Рубанок по газобетону и как сделать его своими руками

Когда-то в домашней мастерской достаточно было молотка, дрели и пары отверток. Сегодня для строительства используется множество новых материалов, для которых требуются самые разные приспособления. Сегодня я решил написать о том, что собой представляет и как можно самостоятельно изготовить рубанок для газобетона.

Общая информация об инструменте

По технологии стеновая кладка должна строго соответствовать горизонтальному уровню в нижнем и верхнем ряду. Блочные заготовки из газобетона по идее изготавливаются геометрически одинаковыми. Но на практике оказывается, что имеются отклонения. А еще во время монтажа часть блоков приходится подрезать. В обоих случаях устранение неровностей выполняется с помощью специальных приспособлений.

По исполнению инструменты и принципу действия схожи с кухонными терками и шинковками. Здесь имеется площадка и рабочие элементы по всей нижней поверхности. Это лезвия различной высоты с плоской или фактурной кромкой. На верхней плоскости по центру для удобства проведения «точильных» работ закрепляется ручка.

Назначение

Функциональная нагрузка на рубанки, терка для газосиликатных и пенобетонных блоков заключается в выравнивании газоблоков. В зависимости от типа режущих элементов соскабливание поверхностного слоя заготовок осуществляется с различной интенсивность. Это может быть грубая и быстрая работа либо формирование гладкой стенки.

 Одно в случае с плоскими площадками неудобно – с их помощью невозможно создавать идеально криволинейные конструкции с округлыми формами.

До того, как я столкнулся сам с блочной кладкой, мне и в голову не пришло бы использовать терки с рубанками по газобетону. Но оказалось, что для возведения стен из пенобетона нужен специальный клей, который относительно дорого стоит. Поэтому в целях экономии средств такой инструмент становится весьма актуальным. К тому же формирование прослойки толщиной в 3-5 мм позволяет практически полностью исключить появление так называемых мостиков холода в швах.

Разновидности инструмента

Для классификации рубанков и терок для газобетона можно выбрать несколько признаков: тип режущих элементов, размеры и эффективность. Но кроме очевидных критериев выбора инструмента также рассматривается способ эксплуатации. В частности, есть ручные или механические варианты и аналоги с электроприводом.

Для домашней мастерской электрические терки для пеноблоков приобретать на мой взгляд не рационально. Поэтому подробнее остановлюсь на ручных приспособлениях. Для их производства используются, как правило, дерево, металл, ПВХ. Ручка и площадка могут быть разными по составу, но это на эксплуатационные характеристики инструмента не сильно влияет.

Рубанок оснащен режущими лезвиями, которые закрепляются на подошве двумя группами. Каждая состоит из 5-6-ти параллельных рядов. А они направлены по отношению к длинной стороне площадки под небольшим углом. Такое решение позволяет без значительных усилий сдирать излишки с поверхности пеноблока тонкими слоями.

Все терки для блоков предназначены для выполнения шлифовальных работ. Здесь осуществляется не сдирание, а соскабливание тонкого слоя с газобетонной поверхности. Здесь также лезвия имеют вертикальное положение с порядковым уклоном относительно длинного ребра площадки. Только они имеют сравнительно меньшую высоту.

Чтобы на постройку одного небольшого строения, например, гаража, не приобретать сразу два инструмента, можно выбрать рубанок для газобетона с дополнительным приспособлением. Оно оснащено рейками, которые позволяют корректировать степень заглубления резаков в поверхность заготовок. Я иначе поступил – взял сразу небольшую терку для газобетона. Шлифовать получается немного дольше, но главное – качественный результат.

Самостоятельное изготовление

Учитывая конструктивные особенности заводского рубанка и терки по газобетону их можно изготовить своими руками. Для этого понадобятся всего два материала материалов: для площадки с ручкой и ножей. Первую проще делать из обычной доски, например, толщиной в 40 мм. Ширины в 120-150 мм и длины до 400 мм будет достаточно. В качестве режущих элементов проще использовать ножовочные пилки или для лобзика.

Сборка инструмента начинается с фиксации лезвий. Порядок действий здесь может быть таким:

• на площадку наносится разметка: поперечная середина, 5-6 параллельных линий с одинаковым расстоянием от кромок половины платформы и между собой, уклон ориентиров под ножи соблюдается в пределах 70 градусов (половинки должны быть симметричными);
• под плитки по намеченным линиям формируются неглубокие, при чем ширина должна позволять плотно вставлять заготовки в тело площадки;
• в прорези заливается клей, который обладает высокой адгезией к дереву и металлу;
• в готовые посадочные места погружаются режущие элементы так, чтобы они были на одинаковом уровне по отношению к основанию (можно ограничиться 5 мм);
• после высыхания излишки клея удаляются, а режущие элементы при необходимости затачиваются, например, с помощью трехгранного напильника или болгарки.

Следующий шаг – закрепление ручки на самодельной терке для газоблока. Она должна быть нескользящей, удобной и небольшой. Закрепить ее к площадке можно на пару саморезов. Но болтовое соединение будет более надежным решением. Главное – исключить растрескивание ручки и площадки.

В этом видео мастер рассказывает про набор инструментов, которым он пользуется для шлифования газобетона: