Смола хвойных деревьев используется в производстве очень многих продуктов для здоровья, ароматерапии, для декоративной отделки различных объектов. Не менее известной является канифоль – это востребованный состав для пайки простых металлов, компонент ЛКМ, средство по уходу за музыкальными инструментами. В этой статье речь пойдет о том, что используется любителями поработать с паяльником: из чего и как изготавливается, технические отличия самодельной и заводской канифоли.
Дедовская канифоль
Паяльник в советские времена был практически в каждом доме, так как многие ремонтные работы быстрее и проще было сделать самостоятельно. Этому даже в школе учили на уроках труда или в кружке радиолюбителей. Там же мой знакомый узнал, что такое канифоль для пайки и как ее можно без особого труда сделать самостоятельно по дедовской инструкции.
Лучшим средством для этого является свежая смола (живица) от ели, сосны, лиственницы, что во многих уголках России прорастают. Также можно собирать уже засохший сок вместе с корой, но ее нужно отфильтровывать. Зато так травмировать умышленно деревья не придется.
Собранная масса далее варится. Здесь важно соблюдать технику пожарной безопасности, так как смола с древесиной очень легко воспламеняется. То есть на открытый огонь емкость ставить нельзя, нужна перегородка в виде достаточно широкой площадки. Например, на кирпичные стенки можно положить «блины» с печной плиты.
Во время нагревания от сырья будет издаваться приятный запах, а в процессе кипения он резко изменится на трудно переносимый. Поэтому работа проводится исключительно на открытом воздухе. Причиной такого изменения является скипидар и прочие примеси, которые выпариваются из смеси. Все это кроме прочего сопровождается выделением густого дыма. Продолжать варить смолу нужно до тех пор, пока белый дым не перестанет идти.
Завершающий этап. Приготовленная жидкость переливается в чистую металлическую емкость. Чтобы отфильтровать кору, пригодится любое решето с максимально мелкими ячейками. «Отработку» потом можно для розжига использовать, а застывшую жидкость для пайки.
Она не будет прозрачной подобно заводским образцам. Но паять с ней получается почти так же. Главное – чтобы состав получился максимально чистым. Проверить это можно по цвету: черную можно повторно прогреть и отфильтровать, а карамельного или красного оттенка канифоль вполне пригодна для работы.
В этом видео пользователь делится своим опытом по приготовлению и работе с самодельной канифолью:
Техническое описание продукта
Прототипом современного материала является колофонская смола, что была известна еще во времена Древней Греции. Музыканты для улучшения качества звучания струнного инструмента натирали составом смычки. Сегодня это также практикуется, но большую известность средство приобрело в иной сфере. Рассмотрим – что такое канифоль для пайки.
Материал по сути является кислотным составом, что наносится на металл в целях обезжиривания поверхности и быстрого, эффективного удаления оксидной пленки. То есть устраняются препятствия для качественного контакта между рабочим основанием и припоем. Плюс на покрытом канифолью участке припой лучше растекается.
Относительно допустимых для обработки металлов наблюдается следующее:
- можно – медь, свинец, цинк и другие;
- не подходит – алюминий, нержавейка.
Производство регламентировано ГОСТами 14201-83 (талловая канифоль) и 19113-84 (сосновая канифоль). Одна из технологий подразумевает подобно дедовскому методу выпаривание скипидара и очистку подготовленного сырья. Правда способы на втором этапе разные, что отражается на чистоте, прозрачности и в целом на качестве конечного продукта.
В готовом виде заводская продукция может быть твердой, жидкой и гелеобразной. При этом особой разницы нет в том для чего эти варианты канифоли для пайки используются. Проще рассматривать достоинства и недостатки каждого из видов. Пользователи выделяют такие моменты:
- камень – крошится, дымит, выпаривается частично с поверхности паяльного жала, сложно обрабатывать труднодоступные места;
- жидкий и гелеобразный – проще хранить в заводской емкости, удобнее наносить и контролировать расход за счет порционного нанесения на рабочую площадку;
- гель – сравнительно долго высыхает после нанесения;
- спиртовой раствор – эффективно проникает в мелкие щели, допускается самостоятельное добавление технических присадок (например, глицерин), можно работать с мелкими и габаритными объектами.
Существует еще один тип готового продукта для пайки. Это припой из сплава на основе олова и свинца в форме трубки, полость которой заполнена канифолью. Работать с таким материалом удобно – вместо двух операций проводится одна. Но это актуально только в случае, если не требуется предварительная подготовка рабочих поверхностей.
Температура плавления состава всегда ниже, чем у припоя (бронза, латунь, медь и прочие). Обычно значения находятся в пределах от +50℃ до +70℃. Но некоторые виды конечного продукта могут размягчаться при нагревании до +150℃. Расплав отлично растекается и смачивает рабочую поверхность. К припоям и металлам проявляется химическая инертность, к коррозии – низкая активность, но остатки в конце работы необходимо удалять в целях профилактики.
Стекловидное вещество может быть разным по цвету: от светло-желтого до близкого к черному. Это зависит от типа исходного сырья. В воде каменная канифоль сохраняет агрегатное состояние, а в органических и спиртосодержащих составах растворяется. Последнее особенно актуально после пайки, чтобы впоследствии участок не окислялся.
Разновидности заводской канифоли
Основная классификация материала проводится по методу изготовления. Так, живичная канифоль или гарпиус – это продукт, что получается из природной смолы. Сырье нагревается, из него выпариваются скипидар и прочие вещества, после химической очистки твердый остаток поступает в продажу. Здесь отличием являются тугоплавкость и минимальное содержание жирных кислот (они препятствуют спайке ряда металлов).
Экстракционная канифоль – результат обработки древесины. Опилки подвергаются воздействию специальных растворителей, что способствуют выделению смолистого сока. Его очищают, нагревают до выпаривания «лишних» компонентов. Готовый продукт отличается темным цветом, низкой температурой размягчения, содержанием порядка 10 % жирных кислот. Качество и состав очищенного полуфабриката практически не отличается от живичного. Здесь могут присутствовать древесная мука и растворители. Для пайки это почти не имеет значение, но в других областях применения нередко оказывается важным.
Талловая канифоль – самый дорогой и светлый материал в своей группе получаемый из таллового масла (сульфатного мыла). Сырье является побочным продуктом в целлюлозной промышленности. После его перегонки получается канифоль со сравнительно низкой температурой плавления. На жирные кислоты может приходиться более 10 % состава. Главный недостаток – неприятный резковатый запах.
В этом видео проведен обзор и протестированы несколько видов канифоли:
Что делать с раскрошившейся канифолью
На заметку любителям работать с паяльником стоит добавить информацию про способы хранения материала. Каменный вариант заводской канифоли нередко находится в домашних запасах после советских времен. Так как он сильно крошится, многие мастера для удобного хранения остатков прибегают к одной из двух полезных практик.
Первый – это переплавка. Разбивают камешки на более мелкие крупицы. В приготовленную емкость высыпают смесь тонким слоем и прогревают строительным феном. Процедура повторяется послойно несколько раз. Получается твердая масса, но уже в компактной таре и в виде цельного «камня».
Второй способ – приготовление раствора, которые не будет уступать по качеству заводской жидкому продукту. Здесь также проще работать с мелкой крошкой, так как она быстрее растворяется. В пропорциях примерно 50/50 в удобную тару засыпается канифоль и заливается медицинский либо борный спирт. Однородная масса готова к использованию и хранению.
Безопасность
Для чего используется канифоль при пайке – разобрались. Однако, во время рабочего процесса важно помнить о технике безопасности. Одно дело наслаждаться приятным ароматом нагретой смолы, которая не выделяет токсинов. Другое – дым может негативно влиять на органы дыхания. То же касается паров от припоя. А олово и свинец в довесок могут вызвать аллергию и являются канцерогенами. Последнее способно повлиять на генетические изменения. Очень важно позаботиться о защите от испарений и дыма.
Канифоль чаще применяется для пайки. Кислотный состав наносится на рабочую поверхность для удаления оксидной пленки и обезжиривания.
В качестве сырья для производства могут быть использованы древесная смола либо талловое масло.
В товарном виде канифоль бывает твердой, жидкой и гелеобразной.
Технологию производства канифоли из живицы можно не в полной мере воспроизвести самостоятельно. Результат будет рабочим, но с примесями.
После пайки остатки канифоли необходимо убирать, чтобы предупредить образование коррозии.
