Оборудование для производства водосточной трубы
Водосточная труба присутствует в конструкции любого здания, независимо от назначения, и устанавливается на его фасаде для отвода ливневой и талой воды от сооружений. Важные составляющие элементы водосточной системы изготавливаются на линиях для изготовления водосточных труб. К ним относятся:
- желоба для забора воды (настенные, подвесные, горизонтальные);
- вертикальные трубы – служат каналом транспортировки дренажных вод к земле;
- дополнительные детали (воротники, крепежи, кронштейны разных видов, хомуты и пр.).
Водосток является сборной конструкцией и должен соответствовать особенностям здания. Основные факторы, влияющие на конструкцию водостока:
- объем воды, которая будет отводиться от здания;
- соответствовать площади и конфигурации сооружения;
- особенности архитектуры здания;
- учитывать план – схему дренажной системы.
Оборудование для производства водосточных систем позволяет изготовить полный комплект составляющих элементов водосточных труб из оцинкованной стали. Кроме того, в качестве материалов используются медь, титаново – цинковый сплав, алюминий и пластик (например, ПВХ). Станок для водосточных труб изготавливает детали с круглым, квадратным, прямоугольным сечением и различных других типов.
Виды станков для изготовления водосточных систем
Линии производства систем водостока отличаются по степени механизации и бывают ручными, полуавтоматическими и автоматическими. Основные различия работы установок заключаются в следующем:
- Оборудование ручного типа вообще не имеет электрических приводов. Для его обслуживания необходим оператор. Типичными станками такой линии являются:
- зиг – машина (отбортовочный станок) – гофрирование и резка труб, производство соединительных деталей;
- ручная гильотина – резка деталей определенного размера и формы (листовой/рулонный металл);
- кроштейногибы – для производства креплений различных типов;
- фальцеосадочный – выполняет обжим кромки деталей и создает фальцевый замок;
- вальцовочный – осуществляет загиб подготовленных деталей в трубу, с другими насадками пальцев на нем изготавливают желоба;
- фальцегибочный – делает кромку по краю листа для дальнейшей стыковки.
- Полуавтоматическая линия. Имеет стандартный набор оборудования с теми же функциями. Отличается тем, что операции выполняются благодаря электромеханическим приводам без участия человека. Задаются параметры необходимой детали и монтируется подходящая оснастка установки. Далее станки штампуют нужную партию. Продукция Финпрофиль представлена полуавтоматическими линиями, где необходимо вручную подавать сырье и перемещать элементы трубы между станками.
- Автоматические станки работают максимально автономно, без участия человека на всех стадиях производства. Оператор необходим только для программирования станков.
Чтобы подобрать нужное оборудование для производства водосточных систем, следует сначала детально изучить технические характеристики на finprofile.com.
