Томские специалисты разработали новую технологию по производству древесно- стружечной плиты (ДСП) . Биоклей на основе мелассы и молочной сыворотки, в основе этой технологии лежит использование процесса наработки клеевой основы микроорганизмами, а сама биотехнология получения клеевой основы позволяет производить ДСП без использования формальдегидной смолы.
Стоимость биоклея вполне конкурентна и сама древесно-стружечная плита получается экологически чистым материалом. Технология производства такой плиты при использовании биоклея практически не меняет старую технологию.
Этот материал прошел все необходимые испытания.
Современные технологии при создании новых материалов и уникальных соединей впечатляют. Новые технологии позволяют иметь совершенно экологически чистые продукты и материалы при использовании которых, получаем минимальное влияние на экологию. В настоящее время очень активно развивается направление «зеленой химии» в связке с биотехнологиями.
Экология понятие широкое-это воплощение от идеи и производства-к использованию и утилизации. Но существует много технологий, которые остановились и дальше не развиваются. Это технологии, которые производят материалы на основе фенолоформальдегидных смол.
Если например, для специализированных промышелнных материалов (полимеры, лаки, клеи, текстолит и т.д.) без них нельзя обойтись,то некоторые материалы для бытовых нужд уже сейчас можно производить без применения, таких опасных фенол содержащих соединенй.
Ведь при производстве всей офисной мебели (шкафы, столы) используют ДСП, которая в свою очередь произведена на основе фенола.
Наблюдался скандал в Государственной думе из-за того, что в кабинетах парламентариев, была завышена концентрация паров формальдегидной смолы.
А если взять детские сады, школы, больницы, да все бюджетные организации, куда преобретают самую дешевую мебель-ее качество желает быть лучшим. Процесс улетучивания смол идет примерно четыре года до момента, когда концентрация формальдегида будет близка до прдельно-допустимой. Это бывает потому, что при производстве ДСП не удается полностью связать смолу при прессовании и та часть смолы, которая не отвердевает содержит до 11% свободного фенола. Это очень опасно, так как эти смолы являются сильными концерогенами и вызывают аллергию, нарушение обмена веществ и т.д.
Это понимают и учитывают при производстве материалов западные производители. На запеде при производстве ДСП обязательным является покрытие защитными пленками, непосредственно на призводстве, чем значительно повышается конечная стоимость товара.
Слева плита более эклогична.
У нас в стране при производстве ДСП большинство производителей этого не делают.
Технологический процесс производства ДСП прост. Все отходы от переработки древесины измельчают в труху, сушат, смешивают с формальдегидной смолой и воском. Затем идет процесс прессования, который зависит от толщины плиты,количества смолы и качества сырья. Если мало смолы процесс прессования тяжело продвигается. Энергетические затраты увеличиваются, оборудование подвергается большему износу, поэтому смолы не жалеют.
После окончательной сушки плиты разрезают по размерам и отправляют на выветривание. По стандартам отгружать свежеизготвленную плиту запрещается.
Если сам процесс производства ДСП не сложен, то заменив формальдегидную клеевую основу другой, получим экологически безопасную плиту ДСП, тогда и требование к заменителю смолы должно соответствовать всем технологическим требованиям. Заменитель должен быть максимально близким по разным характеристикам (клеевая способность, плотность, вязкость, консистенция и т.д. и самое главное- быть конкурентным по цене.
Такой клей удалось создать.Он был получен в результате микробиологических исследований специальных штаммов микроорганизмов, которые были изучены и исследованы. После исследования на отсутствие патогенности и безопасности-штамм был направлен во Всероссийскую Коллекцию промышленных микроорганизмов.
Важным в этой технологии является утилизация пищевых отходов. Несмотря на то, что в молочной сыворотке полезных и ценных веществ очень много, сам процесс ее переработки очень дорогой и сложный. Поэтому молочные заводы просто сливают ее в канализацию, хотя слив молочной сыворотки опасен, он может вызвать серьезные биологические загрязнения. Производство биоклея позволило бы снизить эклогическую нагрузку молочных предприятий, тем самым повысив культуру производства.
Серьезный интерес к этой технологии проявляли иностранные компании, которые работают на рынке производства экологически чистых материалов. Перспективу развития этой технологии в России оценить сейчас сложно.
