Как правильно монтировать панели перекрытия

Чтобы строение получилось прочным и качественным, надо знать, как правильно класть плиты перекрытия на фундамент. Это позволит добиться равномерного распределения нагрузки, создаваемой элементами перекрытия, повысить жёсткость строения, возведённого на подвижном грунте. Внимание должно уделяться не только алгоритму действий, но и используемым материалам. Каждый вид плит имеет свои особенности, которые надо знать, чтобы правильно выполнить монтаж.

Виды панелей

Прежде чем разобраться, как укладывать плиты перекрытия на фундамент, стоит познакомиться с основными разновидностями. Они могут быть сплошными, пустотными и ребристыми. Каждый вид имеет свои особенности, которые следует обязательно учитывать при выборе подходящего варианта.

Сплошные

Монолитные железобетонные изделия демонстрируются большой запас прочности. Требуемые прочностные характеристики обеспечиваются за счёт использования цемента высокой марки и выполняемому армированию.

Для их формирования используется деревянная опалубка, внутри которой размещается армирующая сетка, а затем выполняется заливка бетона. Для застывания и набора прочности монолитным плитам перекрытия требуется четыре недели. Сроки могут увеличиваться при повышенной влажности либо пониженной температуре.

Выбор в пользу монолитной конструкции делается при нестандартной форме строения. Готовые изделия отличаются по размеру и конфигурации. Стоит сразу разобраться, как правильно класть плиты перекрытия на стены, чтобы обеспечивались требуемые технические характеристики смонтированной конструкции.

Внимание! Высокая жёсткость и прочностные характеристики сплошных плит делает их востребованными при возведении промышленных объектов, эксплуатируемых в условиях повышенной вибрации.

Для монолитных плит характерны следующие преимущества:

• минимизация транспортных расходом, так как плиты перекрытия монолитного типа формируются непосредственно на площадке, предназначенной для строительства объекта;
• гладкая поверхность, упрощающая выполнение отделочных работ;
• высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики из-за отсутствия стыков между укладываемыми элементами;
• коррозионная и биологическая стойкость;
• продолжительный срок службы;
• пожаробезопасность;
• возможность формирования плиты, которая будет иметь форму, допускающую её использование в качестве пола и выносного элемента одновременно.

  

К недостаткам монолитных изделий стоит отнести:

• Сложность изготовления. Надо обладать определёнными знаниями, чтобы сформировать поверхность с требуемыми характеристиками.
• Трудность монтажа. Самостоятельно положить плиты перекрытия на фундамент проблематично. К приготовлению раствора и его последующей заливки в опалубку стоит привлечь профессионалов, имеющих в своём распоряжение специальное оборудование и инструмент.
• Длительный монтаж. Из-за продолжительного периода застывания бетона приходится откладывать выполнение строительных работ.
• Невозможность повторного использования.

Пустотные

Готовые изделия рассчитаны на меньшую нагрузку, чем монолитные. Внутри конструкции предусмотрены специальные полости, имеющие цилиндрическую форму. Они располагаются по всей длине изделия, уменьшая его вес и ухудшая тепло- и звукоизоляционные свойства.

Внимание! Полости внутри пустотных элементов используются для прокладки коммуникаций.

Изделия изготавливаются в заводских условиях. Для их формирования используют тяжёлые бетоны и стальную арматуру с подходящим размером поперечного сечения. Прежде, чем укладывать плиты перекрытия на фундамент, выполняют проверочные расчёты. ИХ результат позволит оценить, сможет ли смонтированная конструкция выдержать эксплуатационную нагрузку.

К преимуществам пустотных изделий можно отнести:

• доступность;
• простоту монтажа;
• достаточные тепло- и звукоизоляционные характеристики;
• небольшой вес;
• длительный период эксплуатации;
• надёжность;
• хорошая сопротивляемость процессу изнашивания;
• возможность повторного использования.

Из недостатков стоит отметить:

• расходы на транспортировку и хранения плит;
• стандартные параметры, из-за которых размеры строения приходится согласовывать с имеющимися;
• невозможность использования при строительстве строений с уникальной архитектурой.

  

Ребристые

Такие плиты перекрытия часто называют П-образными из-за характерного сечения. Они имеют 1 – 2 ребра жёсткости в зависимости от исполнения. Благодаря этому способны выдержать большую изгибающую нагрузку. Для их изготовления используются лёгкие и тяжёлые бетоны. При изготовлении изделия в форму закладывается предварительно подогретая арматура, монтажные петли, и после этого производится заливка бетонной смеси. Уплотнение последней осуществляется путём наложения вибрации.

Внимание! Ребристые плиты перекрытия не используются при возведении жилых строений.

Ребристые конструкции актуальны при возведении объектов промышленного назначения, торговых объектов, гаражей, складских помещений. В таких зданиях выступающие ребра жёсткости на формируемом потолке могут использоваться для монтажа различных элементов.

К преимуществам ребристых элементов относят:

• высокие прочностные характеристики;
• небольшой вес из-за характерной изогнутой формы;
• доступность из-за изготовления в заводских условиях;
• коррозионная, биостойкость;
• сохранение свойств в условиях длительного воздействия влаги;
• возможность подгона в размер с учётом места размещения и наличия свободного пространства;
• допустимость многократного использования.

К недостаткам относят непривлекательный вид, ограничивающий область использования изделий, и трудности при выполнении монтажных работ.

Правила укладки

Чтобы строение прослужило как можно дольше, надо знать, как правильно класть плиты перекрытия. Для достижения наилучшего результата соблюдаются следующие правила:

• Укладка выполняется на подготовленное основание. При наличии отклонений по высоте подбирается подходящий способ выравнивания.
• Площадь опоры при укладке на основание из железобетона должен быть минимум 6 см. При укладке на кирпичную кладку размер опорной поверхность увеличивается минимум до 12,5 см.
• Торцевые части плит до начала монтажных работ заделываются с утеплителем, в качестве которого могут использоваться остатки плит минеральной ваты или пенопласт, помещённые в полиэтилен. Допустим закладка пеноплекса (экструдированного пенополистирола). Поверхность замазывается цементным раствором. Это способствует повышению прочностных характеристик плит перекрытия.
• Монтаж выполняют таким образом, чтобы крайние стороны опирались на противоположные. Заделка боковой части выполняется разными методами.

  

• Для корректировки положения плиты используется металлический лом. Для достижения наилучшего результата работа должна выполняться сразу несколькими людьми.
• Фундамент промазывается бетонным раствором толщиной 2 см. Для предотвращения его выдавливания вдоль ленты укладываются пруты арматуры.
• Точно определяется расположение верхней и нижней поверхности, чтобы понять, как класть плиты перекрытия. Под действием эксплуатационной нагрузки нижняя поверхность активно растягивается. Во избежание её преждевременного разрушения, в процессе производства нижний слой подвергается более активному армированию. Верхний слой в процессе эксплуатации сжимается, а потому производители могут отказаться от усиленного армирования.
• Подгонку плит по размеру выполняют по нижней стороне.
• Раствор, который будет использоваться при выполнении монтажных работ, готовят заранее, смешивая компоненты в заданному соотношении и добиваясь равномерной консистенции.

  

• Бетонный раствор, заливаемый в пространство между плитами, включает некоторое количество известняка, керамзита, щебня. Наличие пустот недопустимо, так как через них может уйти большой процент раствора, используемого для формирования бетонной стяжки, что существенно увеличит стоимость монтажных работ.

Внимание! Отличить верхний слой от нижнего можно по внешнему виду. Контактируя с воздухом, верхняя поверхность получается более шершавой. Нижняя, из-за контакта с опалубкой, получается гладкой.

Способы монтажа

Чтобы правильно уложить плиты перекрытия на фундамент, стоит ознакомиться с действующим нормативами. Установка может выполняться:

• На торцевые поверхности фундаментной конструкции, располагающиеся параллельно. Панели опираются по опорные поверхности более узкой стороной.
• На П-образный контур, формируемый торцевыми плоскостями.

Соблюдение нормативных требований при выполнении монтажных работ позволяет, добиться горизонтального положения перекрытия. Избежать негативных последствие позволит выбор способа укладки элемента с учётом особенностей возводимого объекта и характеристик укладываемых элементов. Также важно, насколько точно соблюдается алгоритм действий.

Порядок монтажа

Чтобы правильно положить плиты перекрытия на первый этаж, придерживаются следующей последовательности:

• комплекс подготовительных мероприятий, включающих большой перечень работ, направленных на подготовку плит и основания;
• непосредственно сам монтаж с использованием спецтехники и оборудования;
• герметизация и армирование конструкции.

К выполнению каждого этапа предъявляются определённые требования, что может создать определённые трудности при выполнении монтажа своими силами. Специалисты знают, как класть плиты перекрытия на фундамент, а потому смогут учесть все необходимые нюансы.

Подготовительный этап.

Монтажные работы начинаются с подготовки фундамента. Чтобы добиться положительного результата, надо грамотно подготовить основание. Особое внимание уделяется горизонтальности формируемого фундамента. Для проверки используется лазерный или оптический нивелир. Алгоритм действий выглядит следующим образом:

• Измеряется величина перепадов по высоте.
• Определяется максимальная величина, ориентируясь на которую выбирается способ выравнивания поверхности;
• Выравнивается основание. Если разность между высотами менее 50 мм основание выравнивается с помощью бетонного раствора с армированием формируемого слоя. Если разность больше более 50 мм сначала укладывается слой кирпичей либо формируется бетонный армирующий пояс достаточной высоты.

  

Фундамент, для изготовления которого использовались сборные блоки, усиливается с помощью армопояса. Конструкцию формируют по периметру. Её наличие обязательно, так как позволит:

• равномерно распределить нагрузку, создаваемую отдельными элементами перекрытия и передаваемую на основание;
• позволит ленточному фундаменту лучше сопротивляться изгибающей нагрузке;
• сделать верхнюю опорную поверхность фундамента более ровной;
• повысить жёсткость строения.

Толщина формируемого армопояса должна составлять минимум 20 см. Для его устройства используется бетон В20. Армирующий пояс заливается с использованием монолитной технологии. Армирующие стержни укладываются продольной в два ряда. Благодаря их наличию залитая конструкция будет лучше сопротивляться изгибающим напряжениям.

Заливка армопояса выполняется:

• разово по всему периметру;
• послойно.

К последнему способу прибегают, если высота пояса превышает рекомендуемые значения, нет возможности разового подготовить достаточное количество бетонного раствора либо монтажные работы выполняют с перерывами. Такой вариант допустим. Однако с точки зрения эксплуатационных характеристик разовая заливка предпочтительней, так как позволит избежать формирования стыков.

Внимание! Контроль горизонтальности верхнего слоя фундамента в процессе его формирования сможет снизить затраты на его формирование и ускорит процесс монтажа плите перекрытия.

Учитывая вес плит перекрытия, предусматриваются подъездные пути для спецтехники и площадка для её размещения. На всем пути следования спецтехники:

• удаляются камни;
• вырубается растительность;
• уплотняется почва;
• выравнивается площадка, на которой будет размещаться техника.

Выполняя монтажные работы в межсезонье, характеризующееся повышенным уровнем влажности, на площадке размещаются плиты, прочности которых будет достаточно для обеспечения устойчивости крана на этапе укладки плит. Закупаются плиты нужного вида и типоразмера, завозятся на участок и аккуратно складируются.

Для транспортировки панелей следует использовать транспорт с достаточной грузоподъёмностью. Размеры кузова должны быть согласованы с габаритами перевозимых изделий. При транспортировке между плитами размещают деревянные прокладки, которые не позволят элементам сместиться во время движения.

Для предотвращения растрескивания панелей во время хранения, этапу складирования уделяется особое внимание. Для этого:

• выбирается ровная площадка, не имеющая значительных перепадов по высоте;
• готовятся бруски одинаковой толщины, которые будут использоваться в качестве прокладок;
• исключается контакт пустотелых плит во время складирования.

Готовится оборудование и инструмент, который должен быть обязательно, чтобы монтажники могли правильно укладывать плиты перекрытия. Готовят такелажную оснастку, а не только спецтехника для подъёма и перемещения тяжёлых изделий.

Доборные панели подгоняются в размер. Для этого сначала выполняется разметка плит с учётом их места установки. Перед началом работ под место реза подкладывается деревянный брусок. После этого по выполненной разметке выполняется надрез, по верхней плоскости плиты кувалдой наносится несколько ударов. После этого ломом разламывается нижнюю плоскость. Для разрезания стальной арматуры потребуется болгарка.

Монтаж

После того, как подготовительные работы будут полностью завершены, укладываются плиты перекрытия на фундамент. Все работы должны выполняться с соблюдением нормативов и требований техники безопасности. Это позволит избежать типовых ошибок и снизит риск травмирования рабочих.

В самом общем случае монтаж делается следующим образом:

• Фундамент покрывается слоем цементного раствора толщиной 20 – 25 мм. Формируют сплошной слой одинаковой толщины.
• Панель перекрытия стропится, с помощью спецтехники перемещается в сторону основания. При опускании элемента к месту монтажа стропы удерживают в натянутом положении. Это позволяет откорректировать положение укладываемого элемента, сместив рычаг в нужное положение.
• После проверки размера контактной площади плита опускается на фундамент.
• При необходимости выполняется регулировка её положения.
• Плиты соединяются между собой за строповочные проушины и крепятся к фундаменту анкерами.

Для подъёма и перемещения плит перекрытия используется спецтехника, которая должна быть на месте до начала работ.

Порядок перекрытия больших проёмов

Если проем достаточно широкий, уложить плиты перекрытия на фундамент можно только с использованием доборных элементов. Чтобы не разрушать целое изделие, пользуются двумя способами. В первом случае:

• определяют величину свободного пространства, которое следует заполнить в ходе монтажа, делят его на два;
• монтируют первую плиту, предусмотрительно отступив от края расстояние, численно равное полученному значению;
• монтируют все плиты, придерживаясь требований нормативов;
• измеряют оставшееся пространство, которое должно быть численно равно расстоянию, оставленному ранее при монтаже первой плиты;
• заполняют зазор с обеих сторон конструкции, укладывая шлакоблоки торцом к основной поверхности;
• контролируют положение отверстий блоков, которые должны быть направлены в сторону.

  

По трудоёмкости второй способ существенно превосходит первый. В этом случае, предварительно определив величину свободного пространства, распределяют его равномерно между укладываемыми плитами. После завершения монтажа образовавшиеся промежутки заделывают следующим образом:

• снизу между плитами крепится доска, которая сможет выполнить роль опалубки;
• в пространство закладывается арматура;
• готовится бетонный раствор;
• свободное пространство заполняется бетонным раствором.

Формирование люка

В некоторых случаях в плите перекрытия надо сформировать люк определённого размера. Чтобы не повредить железобетонное изделие, формировать отверстие следует с особой осторожностью. Чаще всего работы выполняются следующим образом:

• сверху на плиту наносится разметка и делаются надрезы с использованием болгарки;
• разрезается арматура с использованием автогена;
• пробивается нижняя часть.

При разрезании армирующих элементов болгаркой следует действовать с особой осторожностью. Геометрический параметры и характеристики используемого инструмента могут стать причиной зажатия болгарки между выступающими частями арматуры. Такое явление может стать причиной травмирования монтажника. При отсутствии автогена на кувалде делается небольшой разрез, а затем по месту реза ударяют кувалдой.

Укладка плит может потребоваться при строительстве зданий различного назначения. При выполнении работ учитываются характеристики и вид монтируемых элементов. Они могут быть монолитными, ребристыми и пустотными. Выбор зависит от назначения возводимого строения, характеристик основания и ряда других факторов.

До начала монтажных работ выполняется комплекс подготовительных мероприятий, включающих выравнивание фундамента и формирование подъездных путей для грузоподъёмной техники.

Затем выполняется сам монтаж с корректировкой положения плит и фиксацией относительно друг друга и к основе. При большой ширине проёмов пространство заполняется различными способами, выбор которого зависит от характеристик возводимого строения.