На производственных площадках, в строительстве, в домашней мастерской и в ремонте помещений сегодня часто используются различные плиты, изготовленные из переработанной древесины. Далее мы разберем один из востребованных вариантов: ХДФ – что это за материал. Ознакомимся с технологией производства, с техническими характеристиками и параметрами, с разновидностями готовых изделий. А также рассмотрим способы применения листов в различных отраслях.
Расшифровка названия
Для понимания что это такое – материал ХДФ, необходимо обратиться к расшифровке аббревиатуры. По факту под ней подразумевается HDF, где каждая из букв расшифровывает одно из свойств материала:
- H – high,
- D – Density,
- F – Fiberboard.
Перевод с английского выглядит так: древесноволокнистая плита высокой плотности.
Производство
Главным компонентом ХДФ являются древесные волокна. Готовая распушенная масса есть результат предварительного промывания, измельчения подготовленной стружки посредством горячего пара. В качестве исходного сырья используются чаще отходы деревообрабатывающей промышленности либо кора различных пород деревьев.
Просушенная и очищенная от примесей волокнистая масса далее подвергается прессованию под высоким давлением. Также обязательным условием производства является термическое воздействие, которое обеспечивает процесс полимеризации лигнина. Однако для скрепления волокон между собой природного клеящего вещества недостаточно, поэтому в состав рабочего материала дополнительно вносятся различные смолы. А с целью упрочнения конечного продукта добавляется специальный отвердитель.
Формирование готового полотна осуществляется в два этапа. На первом оказывается термическое воздействие, благодаря которому связующие компоненты скрепляют между собой все волокна. Холодное прессование ковра дополнительно способствует как повышению плотности, так выводу излишков воздуха из тела ковра.
Далее проводится многоэтапная обработка заготовки. После отсекания кромок (излишки подаются на повторную переработку) лист снова подается на прессовочное оборудование. После отбраковки изделия подвергаются охлаждению порядка 3-х суток, что способствует полному отверждению материала. После финишной шлифовки плиты готовы к использованию.
Характеристики и применение
Плиты ХДФ могут иметь толщину 2,5-6 мм. Плотность может достигать 1100 кг/м³, что обеспечивает высокую прочность листовому материалу. Стандартная длина полотна составляет 2800 мм, ширина – 2070 мм либо 2500 мм.
К достоинствам материала можно отнести:
- экологичность;
- универсальность и легкость в обработке;
- широкие возможности в применении;
- большой ассортимент готовых изделий;
- простота ухода;
- срок службы в пределах 15 лет;
- низкая стоимость на фоне пиломатериалов из цельного дерева.
Недостатков у ХДФ немного. Один из главных минусов – кратковременная стойкость к прямому контакту с водой, если воздействие оказывается не только на защищенную поверхность. Другой – во время горения выделяются токсичные вещества. Если проявить неаккуратность и нарушить технологию монтажа, ошибиться в выборе плит, то наблюдаются крошение кромок и деформация облицовки.
Рассмотрим, что такое ХДФ плита с точки зрения строительного материала. На торговые площадки продукция поступает в трех вариантах. В частности:
- Шлифованный с одной либо двух сторон. Такая поверхность хорошо подвергается обработке пропитками, окрашиванию, лакировке. А также наблюдается высокая адгезия к большинству клеящих составов.
- Ламинированный. Дополнительное покрытие обеспечивает стойкость лицевой поверхности к износу и влаге. Также допустимо использование бытовой химии в процессе влажной уборки изделий.
- Декоративный. Полотна могут быть обработаны гидрофобизатором, антипиреном, жаропрочным составом и другими пропитками с целью повышения стойкости материала к влаге, нагреву, иным условиям эксплуатации. Здесь внешняя поверхность может быть только окрашена или покрыта лаком в несколько слоев, шпонированной либо ламинированной. Нередко наносится дополнительный промежуточный слой с тем или иным принтом, формируется перфорация.
Шлифованные плиты ХДФ чаще применяются в производстве мебели, ламината и других облицовочных материалов. Также листы применяются в качестве жесткой подложки под паркет, линолеум, ковролин. Нередко практикуется сборка перегородок, «сухое» выравнивание стен и потолка. В ситуациях, где возможная высокая нагрузка монтируются плиты толщиной 4-6 мм, в остальных случаях мастера ориентируются на вес покрытия/облицовки.
Ламинированный тип ХДФ часто применяется для производства межкомнатных дверей. Также изготавливаются напольные покрытия. Допустимо использование изделий для финишной отделки стен и потолков.
Декоративные коллекции можно применять в решении различных задач. Это могут быть выше перечисленные варианты, где используются шлифованные и ламинированные плиты. Также практикуется их применение для черновых работ – выравнивания стен, потолка или пола.
Видео описание
В этом видео показан процесс производства плит МДФ и ХДФ:
ХДФ (HDF) – это листовой материал из древесных волокон, который характеризуется высокой плотностью (до 1100 кг/м³).
Полотна толщиной 2,5-6 мм имеют стандартизированные параметры: 2070*2800 мм либо 2500*2800 мм.
Без дополнительной обработки, шлифованные с одной или двух сторон листы применяются чаще в мебельной промышленности, в строительных и ремонтных работах.
Ламинированные изделия обычно используются для производства дверей, напольных покрытий и облицовочных материалов.
Декоративные коллекции кроме внешней привлекательности могут отличаться стойкостью к тем или иным условиям эксплуатации. Например, повышенный износ, частое мытье, термическое воздействие.
