Инструмент который, является незаменимым при резке стекла любого типа и толщины называется стеклорезом.
Выбор инструмента зависит от поставленных задач (качество), объемов, а также от особенностей материала с которым придется работать стеклорезы делят на такие виды:
Роликовый стеклорез.
Применяется для резки материала, который имеет толщину до 10 мм. Комплект режущих роликов является основным функциональным элементом. Ролики изготавливают из твердых сплавов (вольфрамо-кобальтовых). Эта часть стеклореза является наиболее расходной, поэтому при износе, заменяют новыми. На рынке существует аналог этого инструмент алмазный стеклорез, режущий элемент выполнен из технического алмаза, который при затуплении можно перевернуть на другую сторону. 
Стеклорезы
Масляный стеклорез.
Если толщина обрабатываемого материала больше 12 мм, применяется масляный стеклорез. Разница между роликовым и масляным состоит в том, что в последнем смазка роликов выполняется автоматически, за счет чего значительно снижается трение, а значит уменьшается износ режущих роликов. Масляный инструмент относится к профессиональным инструментам, используемый при повышенных требованиях к качеству выполняемой работы, а также при выполнении больших объемов работ. Основным недостатков этого типа стеклореза является высокая стоимость.
Принцип работы.
Принцип работы любого стеклореза один и тот же, наносится прорезь стеклорезом в нужном месте, а затем стекло разламывается. Прорезь необходимо наносить одну, в противном случае стекло расколется в нескольких местах. Понятно, что это явление не желательное.
Как подобрать стеклорез.
При выполнении строительных, а также ремонтных работ очень часто необходимо отрезать материал, в том числе и стекло. Это можно выполнить самому, не приглашая профессиональных строителей, не тратя время и деньги. Для выполнения этих работ вам понадобится соответствующий инструмент стеклорез. Конструкция его состоит из металлического основания, на котором закреплена ручка и режущий элемент (это может быть алмаз либо комплект роликов). Для того, чтобы вы могли подобрать себе инструмент, тот который вам больше всего нужен, мы рассмотри несколько его разновидностей, в зависимости от конструкции и типа режущего элемента.
Для выполнения работ по стеклу наиболее распространенным на сегодня является алмазный стеклорез. Как отмечалось выше режущий элемент его небольшой технический алмаз. Этот прибор имеет высокую производительность им можно работать с материалом, имеющим толщину до 10 мм, а пробег составляет до 10000 метров.
Конструктивная часть состоит из ручки на конце которой имеется державка, закрепляющая режущий камень. При затуплении ребра алмаза, его переворачивают на другую сторону.
Для этого необходимо немного ослабить винт на державке и провернуть его на 90 градусов, затем снова затянуть винт.
Если две стороны алмазного камня затупились, его вытягивают из стеклореза и затачивают на чугунном диске, имеющим алмазное покрытие.
Технический алмаз бывает натуральным и синтетическим. Понятно, что натуральный более долговечен и имеет высокую производительность, искусственный более доступен, может работать со стеклом, имеющим толщину до 5 мм.
Такой инструмент подразделяется на несколько подвидов: для профессиональной резки стекла, инструмент имеет четырехгранный режущий элемент, для менее ответственных работ имеет криволинейную режущую кромку.
Еще один часто используемый и не менее популярный инструмент твердосплавный роликовый стеклорез. Режущий элемент говорит сам за себя, выполненный из твердосплавного материала. Пробег такого инструмента составляет 350 метров, толщина материала от 1 до 5 мм.
При сильном затуплении ролики можно заточить на мелкоабразивном диске, или заменить на новые.
Основным показателем при подборе инструмента является количество роликов. Чем большее количество, тем глубже получится рез, это говорит о том, что и работать можно с материалом который толще.
Масляный стеклорез название говорит о том, что в рукояти помещена небольшая емкость с маслом. Ее функция смазывать режущие ролики, что снижает трение и повышает износоустойчивость роликов и общую производительность инструмента. Пробег инструмента более 5000 метров, режет любое стекло толщиной свыше 12 мм
Подбирать его нужно по двум параметрам: толщина стекла и угол заточки элемента. Например, для стекла толщиной от 1 до 10 мм угол заточки режущего элемента должен быть 135 градусов, стекло толщиной более 10 мм 150 градусов.
Головка стеклореза неподвижная больше подойдет для выполнения прямых резов, подвижная головка для фигурных резов.
Сам процесс выглядит таким образом: на ровной поверхности размещают заготовку, затем делают разметки. По намеченной линии резко и с нажимом ведут стеклорезом. Если материал толстый, такой рез проводят с двух сторон заготовки.
Дальше следует этап разлома стекла по проведенным резам. Если стекло не толстое, эту работу проводят вручную, при толстом материале эту работу необходимо проводить при помощи плоскогубцев, которые имеют резиновые защитные наконечники на губках, чтобы не повредить стекло.
Перед выбором и приобретением инструмента, необходимо четко определиться какой объем работ требуется выполнить, и какое качество должно быть на выходе. Для резки небольшого количества тонкого стекла вполне подойдет роликовый твердосплавный стеклорез.
Для обработки не одного стекла, а несколько тогда выбирать алмазный стеклорез.
Если вы профессионал и резка стекла это ваша работа, тогда масляный стеклорез ваш верный помощник, он обеспечит высокую производительность и прослужит долгие годы.
