Открытие электрода для сварки было запатентовано ещё в минувшем веке, однако до этого времени ни одна сварка не обходится без соединительного элемента.
Стержни, проводящие ток на место стыковки 2-ух деталей, имеют маленькую классификацию марок и узкую специализацию.
Рассмотрим ключевые условия к их подбору, так как от данной информации зависит качество работы
Ключевые условия
Среди главных условий к качеству электродов для сварки выделяются такие:
• Становление шва должно быть высококачественным с постоянной подачей дуги горения.
• Плавка стержня и рабочего покрытия должна выполняться одинаково.
• Состав металла на поверхности для работы должен владеть характеристиками плавления.
• В процессе сварки шлаковое покрытие стержня свободно отходит. Если угольки прочно держатся на основе, качество электродов невысокое.
• Во время работ необходимо пользоваться защитной экипировкой.
• Газообразные, жидкие и твердые вещества высококачественных электродов не имеют ядовитых веществ.
• Условия хранения продукции должны быть оптимальными для сохранения химических и физических параметров.
Строение электродов
В зависимости от химического состава сплава стержня на него способны наносить особое покрытие или применять непокрытым. В качестве дополнительного покрывающего слоя применяется смесь на различных основах:
— рутиловой;
— кислой;
— целлюлозной;
— смешанной.
Вид подобранного покрытия сумеет оказать влияние на работы со сваркой:
— продуктивность;
— положение сварщика в отношении к поверхности для работы;
— появление пор;
— вид подаваемого тока;
— образование трещин в сварке;
— содержание водорода в переплавленном металле.
Виды проволоки для сварки
• Электрод на основе алюминия используется для соединения алюминиевой поверхности с марганцем, магнием.
• Стержень на основе порошковой проволоки используется в кораблестроении.
• Проволока из нержавейки подходит для соединений однотипных нержавеющих поверхностей.
• Проволока с медным сплавом значительно делает лучше вид сварочного шва. Благоприятно действует на качество и надёжность соединения.
• Без покрытия проволока сейчас не применяется.
Рекомендации и правила по выполнению работ по сварке
• Для устранения образования ржавчины на низколегированной стали следует брать омедненную проволоку.
• При соединении углеродистой стали необходимо применять порошковую проволоку. Только она сумеет обеспечить надёжный шов, способный выдерживать силовые и нагрузки температур.
• За изделие после обработки взиматься руками нельзя, можно получить ожёг.
• С влажными конструкциями и под осадками выполнение сварки запрещено.
• Сохранять электроды следует в прекрасно вентилируемом помещении с пониженной влажностью.
• Для соединений стали есть несколько электродных марок, из которых бюджетной считается УОНИ 13 55. На качестве шва цена не проявляется.
• Марка АНО-21 для стали отличается лёгкостью повторного розжига дуги. Работа с подобными электродами всегда удобная.
При подборе электрода необходимо обращать собственное внимание на соответствие состава сплава и легирующего компонента. Многофункционального материала нет, благодаря этому приобретение электродов лучше поручить профессионалам.
