Особенности выполнения механизированной стяжки

Существенное влияние на комфортные условия в помещениях частного дома оказывает отделочный материал пола. При этом он должен быть уложен на ровной и качественной черновой поверхности. Независимо от финишного покрытия, которым часто в доме является ламинат, керамогранит, паркет и линолеум, сначала подготавливается прочное основание. Одним из его вариантов создания является механизированная стяжка пола. Что это за способ, как выполняется, какими обладает плюсами и минусами, какой материал используется и где применяется. Ведь она уже давно предоставляет услугу по устройству этой технологичной стяжки на объектах различного назначения.

Определение механизированной стяжки

Для выравнивания пола во время строительства дома и при капитальном ремонте помещений делают стяжку, которая представляет собой слой между черновым основанием (межэтажным перекрытием) и финишным напольным покрытием.

Кроме стандартных мокрой и сухой её разновидностей, развитие технологий сделало доступным также метод создания и укладки смеси с небольшим (минимальным) количеством воды – что делается с использовании специальных технических устройств. Эти особенности и определяют название способа – механизированная полусухая стяжка.

Важно! Несмотря на использование небольшого количества воды во время приготовления смеси, она получается достаточно влажной для протекания всех необходимых химических процессов, благодаря которым образуется цементный камень и материал набирает требуемую прочность.

Состав смеси для механизированной стяжки

Хоть механизированная полусухая стяжка пола и считается инновационным методом выравнивания чернового основания, но при подготовке смеси для нее применяются стандартные компоненты, которые используются в разных областях строительства.

Материалы для механизированной стяжки пола:

• цемент М400 или М500 без добавок минерального происхождения;
• просеянный и промытый песок крупнозернистый с фракциями размером от 1,8 мм до 2,5 мм, количество которого должно быть в 2,5 раза больше, чем используемого портландцемента;
• вода в объеме пятой части от массы цемента.

Для упрочнения создаваемой полусухой стяжки при использовании специализированных технических устройств в смесь добавляют армирующие компоненты для уменьшения вероятности появления трещин после ее отвердевания. Это может быть металл или полипропиленовые волокна. Последний вид компонента называется фиброй. Именно ее использует компания «APlaster», а также портландцемент М500.

Применение альтернативного варианта армирования, то есть фиброволокна, позволяет предотвратить появление как крупных, так и микроскопических трещин в стяжке во время ее отверждения и при дальнейшей эксплуатации. Фибра отличается тем, что она способна укрепить смесь в трех направлениях. Полипропиленовые волокна рассеивают напряжение в отвердевшем слое.

На заметку! Смесь для полусухой стяжки называть раствором не совсем правильно, потому что она не растекается после нанесения на выравниваемую поверхность.

После соединения всех компонентов получается полусухая смесь, которая по консистенции сильно схожа с увлажненным пляжным песком. Его постоянно используют дети для строительства миниатюрных крепостей с башенками. Смесь для механической стяжки тоже подходит, например, для лепки холмиков, которые не расплываются по основанию.

Качество приготовленной слегка влажной смеси мастера проверяют путем скатывания из нее небольшого шарика. Если он не теряет своей формы, тогда считается, что технология изготовления не была нарушена, и материал можно применять для выравнивания чернового пола.

Особенности выполнения механизированной стяжки

Механизированная укладка полусухой стяжки выполняется при использовании профессионального пневмонагнетателя. Он представляет собой универсальное оборудование большой мощности, которое позволяет одновременно смешивать компоненты и подавать приготовленный состав к месту, где будет выполняться стяжка пола механизированным методом. При этом, нагнетатель, в корпусе которого находится миксер и бетононасос, способен обеспечить перемещение смеси по шлангам на расстояние до 150-200 м. Этого вполне достаточно, чтобы найти подходящее свободное место для оборудования возле дома.

Во время работы также применяется дисковая шлифовальная машинка двойного назначения. Это техническое устройство уплотняет уложенную смесь и затирает её поверхность. Оборудование позволяет получить гладкую и плотную основу под финишное напольное покрытие.

Подготовка

На этом этапе с чернового пола удаляется мусор и грязь. Если на перекрытии имеются сколы и трещины, они заделываются цементным раствором. Он также применяется для обработки мест, где соединяются стены и пол. При наличии грибка и плесени поверхности обрабатываются антисептиком.

Установка контрольного уровня

Он нужен, чтобы после монтажных работ получить стяжку с ровной и гладкой горизонтальной поверхностью. Контрольный уровень также позволяет рассчитать требуемый объем смеси для выравнивания пола на конкретном объекте. Проще всего отличный результат получить с использованием профессионального лазерного нивелира.

Монтаж демпферной ленты

Использование этого материала позволяет исключить появление повреждений в местах, где стяжка соприкасается со стенами. Демпферная лента в данном случае представляет собой так называемый компенсатор линейной деформации полусухой смеси. Благодаря этому материалу стяжка не будет давить на стены и разрушаться (трескаться).

Укладка полиэтиленовой пленки.

Этот материал используется для водозащиты перекрытий несмотря даже на то, что смесь для полусухой стяжки изготавливается при использовании малого количества воды. Укладка пленки выполняется при создании нахлестов между ее отдельными кусками. Она также должна заходить на стены. Для фиксации ее отдельных кусков друг с другом применяется монтажный скотч.

Установка маяков

Они требуются для создания горизонтально ровной поверхности стяжки. Именно на маяки ориентируются монтажники во время укладки смеси. Бригада работников по ним выравнивает стяжку с помощью строительных правил.

Если насыпать полусухую стяжку, не создавая предварительно систему маяков, тогда не получится сделать идеально горизонтальную поверхность. Кроме того, придется шлифовальной машиной удалять верхний слой толщиной от 10 до 20 мм для выравнивания создаваемой основы под финишное напольное покрытие. Если же используется система маяков, тогда шлифование стяжки выполняется в среднем на глубину 2 мм.

В качестве маяков на объектах сегодня используются:

• трубы с любой формой поперечного сечения для создания ровной поверхности толщиной минимум 100 мм в комнатах с большой площадью;
• строительная нить, натягиваемая между стенами точно по ранее сделанной разметке и обмазываемая сверху густой смесью;
• дощатые маяки для создания стяжки приличной толщины в помещениях с большой площадью;
• деревянные рейки, представляющие собой недорогой профиль из направляющих и подвижных планок;
• горки из пластичного и густого цементно-песчаного раствора, размещаемые по всему полу на удалении 500-1000 мм друг от друга;
• реперы с тремя ножками и шляпкой, которая служит ориентиром при выравнивании поверхности создаваемой стяжки;
• рейки из стали, закрепляемые обычно с помощью цементно-песчаного раствора на расчетной высоте от перекрытия.

Несмотря на большое количество способов устройства маяков, наиболее практичным вариантом является их создание при использовании той же смеси, из которой будет выполняться стяжка. Это позволит не тратить время на излечение, например, реек из дерева, и заделывание образовавшихся пустот.

На заметку! При монтаже любого вида маяков обязательно учитывается высота их размещения. Она может быть разной в каждой точке пола, если перекрытие уложено с уклоном. Маяки устанавливаются так, чтобы по ним получилось сделать цементно-песчаную стяжку с идеальной горизонтальной поверхностью.

Приготовление и подача смеси

Для этого на объекте используется пневмонагнетатель. Перед приготовлением смеси подготавливаются ее компоненты в расчетном количестве. От их качества напрямую зависит конечный результат. На него также влияет соблюдение пропорций компонентов стяжки. На данном этапе не допускается совершение ошибки, так как в противном случае уменьшится прочность, надежность, долговечность создаваемой цементно-песчаной стяжки.

Но при этом нужно учитывать, какой именно используется пневмонагнетатель. Есть сравнительно небольшие мобильные устройства, в которые компоненты для смеси загружаются вручную. Надо учитывать, что эти компоненты придется насыпать или складывать рядом, соответственно, нужно готовить для них место.

Для вычисления необходимого объема смеси на создание стяжки необходимо учитывать ее расход на 1 м² пола, который зависит от высоты выравнивающего слоя, особенностей перекрытия-основания и качества приготовленного материала. При этом отсутствует универсальная формула для расчета. Его выполняют путем умножения площади, которая подлежит выравниванию, на высоту стяжки. При этом она в разных местах пола может отличаться.

Нанесение замешанной смеси

Приготовленный цементно-песчаный материал сначала насыпают отдельными горками. Затем его распределяют по перекрытию. При этом для монтажников ориентиром служат уже выставленные маяки.

Потом смесь выравнивается строительным правилом и трамбуется виброрейкой.

Затирка

Готовое покрытие окончательно выравнивается и затирается специальной затирочной машиной. При этом монтажникам разрешается ходить по стяжке только при использовании специальных бетоноступов, так как смесь пока ещё не отвердела.

Затирочная машинка позволяет исключить даже незначительные изъяны на поверхности.

Сушка

Это заключительный этап монтажа стяжки. Он длится двое суток. В конце всего процесса может быть выполнена дополнительная шлифовка поверхности, чтобы сделать ее идеально гладкой.

Как только выполненная стяжка пола механизированным способом полностью отвердеет, приступают к укладке финишного отделочного материала. Время начала работ зависит от выбранной отделки. Например, линолеум разрешено настилать спустя 12 дней. Ламинат же монтируют только через 20 суток. В качестве финишного покрытия еще может использоваться ковролин. Его настилают через 14 дней.

В некоторых случаях рекомендуют подождать 28 суток – срок, за который бетонная смесь набирает необходимую прочность. Также свои коррективы может вносить толщина стяжки. Поэтому, рекомендуется сообщить мастерам, какая отделка будет использована и уточнить, через какое время можно начинать работы выбранным материалом

Плюсы механизированной стяжки

Специалисты «APlaster», отмечают ряд существенных преимуществ механизированной полусухой стяжки:

• чистота проводимых работ – в отличие от традиционной заливки мокрого цементно-песчаного раствора.
• отсутствие мокрых следов на потолках нижнего этажа или подвальных помещений;
• не повышается влажность – как в отдельной комнате, так и во всем доме;
• уменьшение длительности выполняемых работ;
• универсальность выровненной поверхности, так как она подходит для укладки различных финишных напольных покрытий;
• возможность спрятать инженерные коммуникации, что особенно актуально при монтаже системы «теплый пол»;

• уменьшение тепловых потерь даже без монтажа специальных теплоизоляционных материалов;
• улучшение звукоизоляции помещений;
• возможность укладки при низких температурах на улице и в неотапливаемых помещениях, если во время приготовления смеси использовались специальные добавки для повышения морозоустойчивости;
• отсутствие необходимости нанесения выравнивающего слоя после укладки полусухой стяжки, так как она шлифуется затирочной машинкой;
• незначительная вероятность появления трещин, если даже уложен толстый слой, потому что при замешивании смеси используется фиброволокно;
• возможность монтажа на площади до 300-400 м² за один рабочий день силами бригады из четырех человек;

• короткое время отвердевания из-за рыхлости материала и маленького количества воды, что позволяет уже через день взрослому человеку ходить по полученному покрытию;
• максимально ровная поверхность, не нуждающаяся в дополнительном выравнивании;
• отсутствие усадки из-за использования маленького количества воды во время приготовления смеси;
• упрощенный монтаж и возможность увеличения объема выполняемой работы по причине применения специальных технических устройств;
• высокая ударопрочность и способность выдерживает существенные механические нагрузки;
• возможность укладки смеси на наклонных поверхностях, а также находящихся на разном уровне;
• слабая реакция на уменьшение и увеличение влажности.

Высокая прочность при толщине от 45 до 120 мм – еще один существенный плюс механизированной полусухой стяжки. Это преимущество оказывается очень важным, когда на полу присутствуют существенные перепады высот, в помещении невысокие потолки, работы выполняются на старых перекрытиях.

Основные минусы механизированной стяжки

У каждой технологии имеются как достоинства, так и минусы. Механизированная стяжка не является исключением. Однако практически все недостатки этого способа выравнивания связаны с необходимостью заказа исключительно профессиональной укладки полусухой смеси. Для этого существует несколько причин:

• работы качественно невозможно выполнить без дорогостоящего специального оборудования, которое имеется только у профессионалов;
• необходимость строго контроля над пропорциями и качеством используемых компонентов во время приготовления выравнивающей смеси для получения желаемого результата после ее нанесения и отверждения;
• сложность соблюдения технологии рабочими без соответствующих знаний, навыков, специального оборудования и инструментов, а также большого практического опыта.

Механизированная стяжка пола, с должным качеством может быть выполнена только профессионалами. Это, если его можно таковым считать, основной минус данной технологии.

Но, несмотря на это, плюсы значительно перевешивают, и механизированная укладка полусухой стяжки все чаще проводится в новых и старых квартирах и частных домах из камня или дерева. Ее технологичный монтаж выполняют не только в жилых помещениях, но и на чердаках, а также в банях, гаражах, подсобных постройках.

Механизированная стяжка – это способ выравнивания и упрочнения пола перед укладкой финишного покрытия. Он реализуется при использовании цементно-песчаной смеси с добавлением фиброволокна и маленького количества воды. Такой полусухой материал укладывается на очищенные перекрытия, после определения контрольного уровня, монтажа демпферной ленты, укладки полиэтиленовой пленки и установки маяков. Его приготовление и подача к месту работы выполняется с помощью пневмонагнетателя. После укладки смесь разравнивается, утрамбовывается и впоследствии шлифуется.

Полусухая механизированная стяжка быстро выполняется, не повышает влажность в доме, не становится причиной появления мокрых пятен на потолках нижерасположенных помещений, позволяет спрятать инженерные коммуникации, настелить любое финишное покрытие, уменьшить теплопотери, повысить шумоизоляцию.

Используемая смесь не дает усадки и может быть уложена на наклонных поверхностях. Однако качественно выполнить полусухую стяжку смогут только профессионалы с приличным опытом, которые имеют в наличии специальное дорогостоящее оборудование. Несмотря на это, такую стяжку все чаще заказывают для жилых частных домов, гаражей, подсобных построек, бань и квартир.