Из этой статьи можно узнать особенности и специфику такого отделочного материала, как термостойкая краска по металлу. В тексте изложены основные критерии выбора составов, классификация существующих материалов, проявляющих стойкость к воздействию высоких температур, их преимущества и недостатки, средние расценки на покупку популярных красителей. Статья рассматривает возможность окрашивания металлических поверхностей мангала, печи и т. п.

Многие владельцы загородных домов сталкиваются с проблемой отделки каминов, печей и других объектов, изготовленных из металла. Этот тип материала уязвим перед воздействием влаги и прочих факторов окружающей среды, поэтому обновление лакокрасочного покрытия направлено не только на поддержание эстетичного внешнего вида, но и на продление эксплуатационных сроков самой конструкции.

Не каждый отделочный материал способен выдержать воздействие высокой температуры. Поэтому для обработки печных и каминных конструкций специалисты рекомендуют купить жаростойкую краску по металлу.

Важно Обычный состав способен выдержать влияние температуры не более 40-50°C. Конструкции железных печей, устанавливаемых в бане, раскаляются до 600-800°C. В Зоне горения этот показатель может достигать почти 1000°C. Профессионалы рекомендуют подбирать состав с учетом типа печи, ведь от этого зависит степень необходимой термостойкости. Например, кирпичные стенки печей способны прогреться лишь до 200°C.

Особенности и свойства термостойкой краски по металлу до 1000 градусов

Термическая стойкость таких красителей обусловлена присутствием кремнийорганических элементов в их составе. Помимо этого, материал содержит наполнители, полимеры и красящие пигменты. Благодаря этим компонентам краситель обеспечивает металлу защиту от коррозии и воздействий окружающей среды.Современные жаростойкие краски позволяют окрашивать изделия из металла в любой цвет

Полимерам, присутствующим в составе, свойственна высокая прочность. Как правило, они изготовлены на основе кислорода, кремния и органических радикалов. На этом список компонентов, обеспечивающих термическую стойкость огнеупорной краске по металлу для мангала или печи, не заканчивается. Высокий параметр устойчивости обусловлен алюминиевой пудрой.

Эксплуатационный срок большинства термостойких красителей достигает 15 лет. Способ нанесения материала, а также объем органических смол в его составе влияет на эластичность и адгезивные свойства покрытия, время его высыхания.

Преимущества жаростойких красок по металлу для печей:

  • электроизоляционные свойства – материал подходит для отделки металлических конструкций, по которым может проходить электричество;
  • антикоррозийная защита – термостойкая краска предотвращает разрушение металла под воздействием влаги;
  • устойчивость к влиянию агрессивных сред – обеспечивается защита от негативного воздействия химических веществ;
  • способность сохранять свойства при высоких и низких температурах, а также резких перепадах;
  • пластичность – в процессе нагревания металл подвержен расширению, поэтому отделка будет растягиваться вместо того, чтобы покрываться трещинами и осыпаться.
  • Термостойкая краска подходит для использования на любом виде металла — стали, железе, чугуне

Классификация огнеупорных красок по металлу

Термостойкие красители классифицируются по разным признакам. Чаще всего составы делятся по типу фасовки. Потребители могут купить термостойкую краску по металлу для печи или мангала в виде баллончика объемом 400-500 мл, банки (вес от 1 кг), ведра или бочки. Объем состава в ведре может варьироваться в пределах 10-20 кг. Вместительность бочек составляет 40 кг и больше.

Важно Период хранения термостойкого красителя зависит от производителя и компонентов. Однако минимальный срок любого материала составляет 7 мес.

Материалы также различаются по способу нанесения. Чаще всего для этих целей используется валик, кисть или распылитель. От инструмента, используемого для окрашивания поверхности, зависит расход состава. Например, если наносить термостойкую эмаль по металлу с помощью кисти, то расход материала будет на 20-40% больше, чем при использовании пульверизатора. Получаемое в результате этого покрытие получается практически одинаковым в по стойкости. Увеличенным расходом красителя сопровождается и применение аэрозольного способа нанесения.

Независимо от способа нанесения обязательно следует подбирать краситель с высокими адгезивными свойствами. Другими словами, состав должен хорошо закрепляться на металлической поверхности. Только при этом условии покрытие сможет обеспечивать надежный уровень защиты от коррозийного повреждения.

Область применения жаростойких красок по металлу

Термостойкие красители используются для отделки изделий, эксплуатируемых в условиях сильного воздействия влаги и высоких температур.

Возможности таких составов пригодятся для таких объектов:

  • парилки;
  • сауны;
  • сушильные камеры (для этих условий рекомендуется купить противопожарную краску по металлу, способную выдержать от 600 до 1000°C);
  • печи;
  • мангалы.

Нередко устойчивые к температурам составы применяются для обработки элементов отопительных систем. Эмали с подобными свойствами широко используются и в автомобилестроительной промышленности. Специально для этого выпускаются красители для глушителей, тормозов, деталей двигателей и прочих элементов.

Преимущественно такие красители используются для обработки металлических поверхностей, хотя в продаже можно встретить составы с аналогичными свойствами для обработки кирпича, камня и древесины.

Важно! Перед приобретением краски обязательно следует ознакомиться с инструкцией производителя и его рекомендациями в отношении применения состава на определенных поверхностях. Если предполагается вскрытие печной конструкции в бане, нужно позаботиться, чтобы отделка не только проявляла стойкость к температуре, но и выдерживала влияние влаги.

Разновидности термостойких красок по металлу: цена и типы отделочных материалов по составу

Состав компонентов в отделочном материале чрезвычайно важен. От этого зависит степень стойкости красителя и температурные условия, в которых можно его применять.

С учетом вышесказанного выделяют следующие категории составов:

  • алкидные;
  • эпоксидные;
  • красители на основе жаропрочного стекла и композитных материалов;
  • этилсиликатные и эпоксиэфирные (однокомпонентные);
  • силиконовые (однокомпонентные).

Для окрашивания батарей используется водно-дисперсионная, алкидная или силиконовая краска

Алкидные или акриловые красители – применяются для обработки деталей отопительных систем. Они способны выдерживать температуру до 100°C. Категория включает материалы с цинковыми и цинк-фосфатными соединениями.

Эпоксидные красители могут выдерживать воздействие температуры, не превышающей показатель в 200°C. Некоторые виды красителей не нуждаются в предварительном нанесении грунтовки на поверхность металла. Средняя цена данной категории красителей зависит от производителя и объема емкости.

Температурный предел этилсиликатных и эпоксиэфирных красителей составляет 400°C. В составе таких материалов содержится металлическая пудра. Такие составы используются для обработки мангалов и барбекю.

Перед окрашиванием рекомендуется тщательно очистить поверхность металла

Однокомпонентные силиконовые составы полноценно выдерживают влияние температуры до 650°C. В качестве основы для создания таких красителей производители используют силиконовые смолы полимерного типа. Нередко в состав материала добавляется алюминиевая пудра.

Составы с жаропрочным стеклом и композитными материалами выдерживают температуру от 650 до 1000°C.

Какую лучше купить термостойкую краску по металлу: выбор состава

Чтобы подобрать оптимальный краситель, необходимо учитывать основные критерии, выдвигаемые к материалам подобного типа:

  • уровень жаростойкости;
  • рекомендуемая производителем температура окрашивания;
  • время до полного высыхания (не более 3 дней);
  • технические характеристики состава.

В продаже встречаются красители с разной степенью жаростойкости – от 120 до 1000°C. Этот показатель подбирается с учетом условий, в которых она будет эксплуатироваться. Самым высоким нагревом характеризуется металлическая печь (800°C), максимальный предел радиаторов отопления, установленных в квартирах – 90°C.

Полезный совет! Если добавить в состав жаропрочной краски по металлу для мангала органическую смолу, можно ускорить время высыхания покрытия, а также усилить пластичность и адгезивные свойства.

Качество результата окрашивания зависит от того, поддерживается ли все требования технологии нанесения. К числу этих требований относится предварительная подготовка поверхности, схема наложения материала, температурный режим, которого следует придерживаться во время работы. В большинстве случаев специалисты рекомендуют производить окрашивание металлических поверхностей при температуре воздуха от -30 до 40°C. От этого зависит последующая эксплуатация и срок службы покрытия.

Какой краской покрасить мангал из металла: жаростойкие, термостойкие и огнеупорные составы

Металлические поверхности, которые подвергаются в ходе эксплуатации сильному нагреву, покрываются огнеупорными, термостойкими или жаростойкими красителями. Жаростойкие варианты отделки рекомендуется использовать для покрытия конструкций, температура которых не поднимается выше показателя в 600°C. Металлические поверхности подвергающиеся воздействию высоких температур, необходимо покрывать термостойкими красителями

Допускается использование таких красителей для обработки металлических деталей кирпичной печи или же конструкций, полностью изготовленных из этого материала, в том числе и мангалов. При этом не стоит наносить жаростойкий состав на поверхность оборудования, установленного в бане. Чаще всего такие печи нагреваются до 800°C. Поэтому лучше для этих целей использовать термостойкие красители.

Огнеупорные варианты отделки разработаны для окрашивания изделий, которые находятся в непосредственной близости или контактируют с открытым огнем. Для мангалов и барбекю это оптимальный вариант. Применение подобных красителей для обработки других объектов будет нецелесообразным и повлечет за собой неоправданные затраты.

Для изделий, которые подвергаются нагреву не более 200ºC, лучше всего купить термостойкую краску по металлу в баллончике. Высокотемпературные составы применяются для окрашивания радиаторов и элементов отопительных систем в квартирах и домах, деталей автомобильных двигателей, а также швы и кладку печей, изготовленных из кирпича. Для невысоких температурных режимов также подойдут термостойкие лаки, выдерживающие нагрев 250-300ºC.

Для окрашивания отдельных элементов печи или камина не подвергающихся прямому нагреву подойдет краска с невысоким уровнем жаростойкости

Обратите внимание! Не стоит путать огнеупорные составы с огнезащитными красителями. При сильном нагревании такие материалы могут вздуться, покрыться пузырями и блокировать доступ кислорода к поверхности, предотвращая ее разрушение.

Рекомендации по выбору оптимальной термостойкой краски для печей

Если покрыть металлическую печь обычным красителем, покрытие очень быстро почернеет и станет источником дыма и неприятных запахов. Состав должен соответствовать типу поверхности, на которую он будет наноситься. Сфера применения всегда указывается производителем на упаковке. Если состав предназначен для обработки разных материалов, всю эту информацию более мелким шрифтом можно найти на банке. При отсутствии этих данных, а также названия бренда стоит отказаться от приобретения. Такие сомнительные красители могут быть некачественными и опасными для здоровья.

Значение имеют и декоративные качества. Чаще всего перед покупателем стоит выбор между серой или черной термостойкой краской серебрянкой по металлу. В продаже встречаются и другие оттенки, хотя их найти сложнее, например, красный, синий, белый, зеленый. Производители предлагают красители, с помощью которых можно создать матовое или глянцевое покрытие. При этом глянец может обладать разной степенью блеска.

Производители термостойких красок предлагают широкий выбор цветовых вариантов матовых и глянцевых оттенков

Особенности термостойкой краски для суппортов и глушителей

Термостойкие красители используются для обработки деталей автомобиля, изготовленных из металла. Причем покрытие выполняет не только декоративную функцию.

Использование термостойкой краски для глушителя, барабанов, суппортов и прочих элементов обеспечивает дополнительную защиту, а также улучшает характеристики машины. В крупных городах в зимнее время дороги посыпаются реагентами, направленными на борьбу с гололедом. Такие агрессивные вещества способны вызвать коррозию металлических деталей автомобиля, контактирующих со снегом или водой.

Благодаря красителю повышается теплоотдача суппортов машины. Дело в том, что эти элементы обладают пористой поверхностью, где неизбежно накапливается грязь. В результате время остывания существенно увеличивается. Кроме этого, затрудняется процесс очистки узла без снятия колес. После обработки деталей термостойким красителем на поверхности формируется гладкое покрытие, улучшающее тепловой обмен, предотвращающее накапливание грязи. А процесс чистки узла можно легко осуществить с помощью небольшой струйки воды.

Красители для обработки металлических деталей автомобиля поставляются в трех формах:

1.Баллончик (аэрозольный спрей)

2.Банка.

3.Комплект.

Полезный совет! Не стоит полностью снимать суппорты для окрашивания. Это не только повлечет дополнительные затраты, но и вызовет проблемы в работе системы тормозов.

Выбор краски для суппортов и технология нанесения

Несмотря на популярность термостойкой краски по металлу в баллончиках за счет невысокой стоимости, нельзя назвать этот вариант отделки лучшим. Чаще всего 1 баллончик едва покрывает поверхность 2-х барабанов. К тому же технология требует тщательно закрывать другие части авто, чтобы во время распыления их не испачкать.

Краситель в банке стоит немного дороже аэрозольного баллончика. Такая смесь позволяет получить чистое и качественное покрытие с помощью кисти. При этом не требуется снятие тормозной системы с дисков. К недостаткам составов в банке можно отнести длительное время, затрачиваемое на окрашивание.

Нанесение краски с помощью аэрозольного баллончика позволяет равномерно и экономно использовать материал

Комплекты термостойких красителей содержат полный набор средств, предназначенных для полноценного окрашивания металлических деталей автомобиля.

Как правило, набор включает следующие компоненты:

  • баллон с жидкостью для очищения поверхности;
  • термостойкий краситель;
  • грунтующий состав;
  • вспомогательные приспособления (кисть с жесткой щетиной, защитные перчатки).

В среднем процесс окрашивания, вместе с ожиданием, пока краска высохнет, длится около 2 ч.

Нанесение красителя осуществляется в следующем порядке:

  1. Снимаются колеса автомобиля.
  2. Суппорты очищаются от ржавчины и грязи.
  3. Краситель наносится на суппорты в два слоя.

Предварительно суппорты тщательно очищаются, после чего наносится краска

Перед тем как наносить второй слой материала, нужно подождать не менее 35 мин. Самые популярные и востребованные красители в этом сегменте: OMP, Kerry, Motip, Foliatec и Kudo.

Выбор термостойкой краски для мангала или печи: популярные производители

Большинство потребителей предпочитают покупать красящие составы Церта от компании Спектр. Этот тип отделочного материала пользуется высоким спросом благодаря оптимальным техническим параметрам. Покрытие способно выдержать воздействие температур в пределах диапазона от -65 до 900°C. Производитель предлагает обширную палитру цветов, включающую 25 оттенков.

Обратите внимание! Каждый оттенок термостойкой краски Церта имеет собственный предел температуры. Поэтому при выборе расцветки нужно учитывать рекомендуемые производителем условия эксплуатации.

Температурный диапазон красителей Церта

 

Оттенок краски

Температурный показатель, °C

черный

900

золотой, медный, белый, зеленый, синий, бирюзовый, голубой, коричневый

700-750

желтый и остальные цвета палитры

400-500

Алкидный краситель Термал от бренда Тиккурила формирует на поверхности материала покрытие, которое не осыпается в течение 3 лет. Даже если металл раскалится до красного свечения, краситель сохранит свои свойства и привлекательный внешний вид. У материала имеется одна специфическая особенность. Процесс полимеризации состава возможен только при условии нагрева обрабатываемой поверхности до 230°C в течение 1 часа

Не менее качественными считаются следующие виды красок: Ханса, Кудо, Босни, Хаммерайт, Элькон. Рекомендуемое количество слоев, температурные параметры нанесения и требования к процессу окрашивания у каждого производителя разные. Чтобы получить качественный результат очень важно придерживаться инструкции на упаковке.

https://youtu.be/cTfeDCexIB8

Share.
Exit mobile version