Изготовить вагонку можно несколькими способами с использованием разных станков и инструментов. Сначала разберемся, какие операции придется выполнять в процессе производства вагонки.
Общие принципы
Опишем весь процесс изготовления вагонки поэтапно. Так будет понятнее, какое оборудование потребуются.
Сначала отбирают материал — это необрезная высушенная доска. Чтобы качество вагонки было на должном уровне, влажность древесины не должна быть выше 12-16%.
Затем из доски нарезаются заготовки — обрезаются неровные края и обзолы, доска калибруется, выравнивается по размерам: толщине и ширине. Затем пласть шлифуется. Обычно до идеального состояния доводиться только лицевая поверхность, но для улучшенного качества до идеального состояния обрабатываются все четыре поверхности.
В подготовленных заготовках фрезами формуется паз и шип, а также, при необходимости снимается фаска и фрезеруется на задней поверхности доски вентиляционный канал (один или несколько). Все, вагонка готова.
О некоторых типах вагонки можно прочитать в статье «Вагонка для бани из липы: особенности, виды, использование»
Выбираем станок для изготовления вагонки
Как видите, операций и разных инструментов требуется немало:
-пильный диск для формования ровных краев;
-рейсмус для калибровки;
-фрезерование для формования пазов и гребней.
Если все это оборудование собрать воедино и настроить и получится станок для изготовления вагонки. Он, собственно есть. Это четырехсторонний станок. На этом оборудовании можно делать вагонку (и не только) разного сечения.
Четырехсторонний станок
Называется так из-за наличия не менее четырех шпинделей, которые позволяют за один проход обрабатывать сразу все четыре стороны заготовки. Количество шпинделей — от 4 до 7.
При наличии четырех шпинделей изготавливать можно любые доски, паркет, брус, вагонку. При наличии пятого добавляется еще возможность дополнительной обработки лицевой или тыльной стороны с формованием рельефа. На таком оборудовании можно сделать евровагонку, изготавливать сложной формы мебельные заготовки.
При отборе доски нужно учесть, что толщина снимаемого слоя составляет 4-8 мм. Это означает, что подавать в станок нужно откалиброванные заготовки. При этом их размеры должны соответствовать с точностью 4-8 мм габаритам вагонки.
Удобное это оборудование? Очень. Если качество станка хорошее, все что нужно — обеспечить равномерную подачу заготовок. Остается только правильно настроить фрезы, чтобы получить соответствующее изделие. И вагонку в том числе. Перенастройка происходит чаще всего с пульта управления. Выставив фрезы, получаем любой требуемый профиль.
Из-за высокой цены приобретение четырехстороннего станка для строительства одного дома или бани — затея неразумная. Стоит он от 600 тыс. рублей. Самые дешевые модели — с четырьмя, самые дорогие — с семью шпинделями. Еще цена очень сильно зависит от производителя. Как обычно, самые дешевые родом из Китая или Кореи, примерно в том же диапазоне есть оборудование Российского производства, а самые дорогие — европейские.
Если изготовлением вагонки или другого погонажа вы собираетесь зарабатывать на жизнь, то четырехсторонний станок, оправданное вложение средств. Если вагонку своими руками собираетесь делать только для отделки дома или бани, рассмотрите другие варианты.
Универсальный деревообрабатывающий станок
Это оборудование не зря называется универсальным или комбинированным. При помощи перенастройки и смены инструмента выполнять на нем можно все необходимые операции: обрезать доски по заданному размеру, поставив фрезы сформовать шип и паз. При желании, можно снять и фаску.
Только вот в чем дело: так как для каждой новой операции требуется переналадка оборудования, проделывают одну операцию с большим количеством заготовок. Например, сначала обрезают один край у всех заготовок. Затем устанавливают брусок по требуемой ширине вагонки и обрезают второй край. И тоже на всех заготовках. После — снова перенастраивают для следующего параметра.
Так уходит меньше времени. Но монотонность труда при такой работе действует усыпляюще, так что нужно быть внимательными и работать осторожно.
Немного о ценах на комбинированные станки: чем больше операций он может делать, тем выше цена. Например, станки, которые могут делать пять операций — пиление, фрезерование, строгание, вырезка пазов и сверление — стоят от 25-35 тыс. рублей. Этих операций более чем достаточно для изготовления вагонки своими руками. Есть, наверное, более дешевые варианты, но качество их очень сомнительно. Поищите в таком случае как можно больше отзывов, чтобы составить представление об оборудовании.
Вагонка с использованием фрезера
Изготовить вагонку своими руками можно имея только фрезер. Важно, чтобы доски у вас были откалиброванными. Их или можно купить, или обработать на соответствующем оборудовании. Далее остается фрезами выбрать шип и паз, при желании снять кромку.
Еще одна комбинация оборудования, с помощью которого можно изготовить вагонку своими руками: это циркулярная пила с возможностью установки фрез и рейсмус — для калибровки заготовок. Тоже все операции можно будет сделать перенастроив станок.
Фрезы для вагонки
При изготовлении вагонки своими руками важно правильно выбрать древесину и установить фрезы. Именно фрезы отвечают за формование геометрии вагонки и того, насколько легко будет работать с материалом. При идеальном совпадении шипа и паза соединяются доски вагонки без проблем и зазоров. Потому так важно правильно подобрать режущий инструмент.
Для изготовления вагонки есть специальные наборы фрез, которые формуют тот или иной профиль. Обратите внимание на то, чтобы они были совместимы с тем оборудованием, которое есть у вас. Обычно они имеют универсальную форму, но бывают исключения.
Для большей прочности на режущие кромки напаиваются вставки из твердого сплава. С такими напайками стоят фрезы дороже, но служат в разы дольше. Так что вы не только себе сможете изготовить вагонку, но и делать ее на заказ.
Возможно, вам будет интересна статья «Как обшить баню изнутри вагонкой и какую вагонку лучше использовать +ВИДЕО»
Выбор древесины
Самый распространенный в нашей стране отделочный материал — древесина сосны и ели. Они легко поддаются обработке, содержат большое количество смол, что замедляет их гниение, а также имеют самую низкую цену.
В зависимости от того, какое оборудование у вас имеется, покупают либо обрезную, либо не обрезную доску. Не обрезная доска продается в основном естественной влажности. Для изготовления вагонки сразу она не пойдет: нужно ее высушить до нормальной влажности (оптимально — не более 12-16%). То есть ее нужно сложить в штабеля на хорошо проветриваемом участке. В таком состоянии они должны простоять не менее полугода, а лучше — года. После чего можно делать из них заготовки.
Это вариант для тех, у кого есть приличный запас времени. И хоть цена не обрезной доски кажется очень привлекательной — раза в три-четыре меньше чем аналогичный объем обрезного материала — большие затраты времени и немалое количество отходов делают эту затею не такой доходной.
Для тех, кому нет времени ждать пока высохнет древесина, а средства на покупку материала ограничены, есть возможность купить обрезную доску нестандартного размера. Стандартом на лесопилках считается 6 метров, иногда — 3. Все что короче, идет как не сортовой материал. А так как на любом станке для изготовления вагонки, кроме четырехстороннего, работать удобнее с двухметровыми заготовками, то вам и нужен не стандарт. По цене он ненамного дороже не обрезной доски. Главное — найти доски достойного качества.
Какая же древесина нужна? Кроме влажности нужно смотреть на состояние сучков. Именно состояние, а не количество. Они не должны быть черными и треснувшими. Такие сучки очень скоро выкрошатся. Если сучок целый и имеет коричневый цвет, с ним ничего не случиться на протяжении продолжительного промежутка времени. А сучки еще и придают колоритности отделке. Если же вам нужна древесина без сучков или с минимальным их количеством, ищите доски, сделанные из нижней части стволов там они практически отсутствуют.
Стоит при выборе древесины для вагонки обращать внимание на наличие синевы. На качество она никак не влияет, а вот внешний вид портит сильно. Если поверхность планируется красить, то синева — не помеха. Если вагонку не будете обрабатывать совсем или планируете ее под лак, нужно искать древесину без этого дефекта — от него нет лекарства.
Об особенностях отделки парилок в банях читайте в статье «Как сделать обрешетку под вагонку в бане».
Вывод
Оборудование для изготовления вагонки своими руками может быть самым разным. Для серьезных намерений — небольшого бизнеса по изготовлению пиломатериалов — можно задуматься о приобретении четырехстороннего станка. Для домашнего пользования достаточно будет наличия универсального деревообрабатывающего станка или циркулярной пилы с возможностью установки фрез. Нелишним при этом будет рейсмус — он откалибрует и обработает заготовки. Для изготовления вагонки сложного профиля придется купить набор фрез, которые будут формовать шип/паз и края — снимая фаску разной формы.
