Выбираем клей для газосиликатных блоков

Современные методы застройки частных домов радуют своим разнообразием. Раньше, задумываясь над постройкой собственного жилья, люди точно знали: берем кирпич, все остальное подбираем по ходу. Сегодня же ситуация несколько изменилась, интерес новоиспеченных застройщиков сместился в сторону пористых газосиликатных блоков. Этот материал хорош тем, что имеет практически идеально ровную поверхность, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, удобен и прост в укладке. Еще одним его неоспоримым плюсом является использование специального скрепляющего состава, об особенностях которого далее речь и пойдет.

Особенности

Клей, использующийся для постройки жилья из газосиликатных блоков, представляет собой универсальную смесь элементов, позволяющих максимально просто и быстро скрепить между собой пористый строительный материал.

Основными особенностями такого клея являются его основные преимущества перед классическим цементным раствором:

• Низкая способность к теплопроводности. Это обусловлено отсутствием пустот в швах и так называемых «холодных мостиков».
• Высокий процент сцепления с любой поверхностью. Клей универсален для любых блоков: кирпич классический и керамический, пено- и газобетон и прочих.
• Экономичный расход. Благодаря минимальной толщине слоя для схватывания (не более 7 мм) расход клея меньше расхода цементного раствора в 6-8 раз, что существенно отражается на общей стоимости строительных материалов.
• Универсальность этого состава заключается в том, что его можно использовать и в качестве средства для выравнивания поверхности в горизонтальном и вертикальном направлении.
• Комфорт в эксплуатации. Основное удобство клея для газосиликатных блоков в том, что он легко замешивается, просто наносится, а в течение 15 минут после нанесения положение блока можно изменять.
• Наличие смесей для работы в холодное время года.

Клей для блоков. Виды используемых блоков

Выбор ячеистых бетонов в качестве основного строительного материала обусловлен уменьшением трудоемкости монтажных работ и существенным сокращением сметы на строительство. Расход монтажного клея для блоков в разы меньше затрат цементно-песчаного раствора для кладки кирпича. Производители выпускают несколько видов строительных блоков из ячеистого бетона, которые можно устанавливать на клей:

1. Керамзитобетонные. Характерная особенность – сочетание высокой прочности и небольшого удельного веса. В состав строительного материала включают мелкие гранулы керамзита (фракция 5-10 мм). Эксплуатационный срок службы изделий – 75 лет. Область использования – возведение домов, коттеджей, хозяйственных построек. Различают полнотелые, пустотелые, конструктивно-теплоизоляционные блоки из керамзитобетона.
2. Цементно-песчаные (бетонные). Используются в малоэтажном строительстве намного реже, поскольку бетонные изделия без наполнителей обладают слабыми теплоизоляционными характеристиками. В составе блоков нет ячеек и пор, поэтому материал более тяжелый и оказывает на фундамент значительные нагрузки. Из бетонных блоков строят хозяйственные постройки, поскольку материал обладает хорошей прочностью и морозоустойчивостью.
3. Газосиликатные. Стены домов из газосиликатных блоков хорошо сохраняют тепло и оптимальный микроклимат внутри помещений. Обязательное условие строительства – использование качественного клея при монтаже и установка наружной обшивки, которая защищает конструкции от атмосферной влаги и обладает паронепроницаемыми свойствами. Пористые блоки отличаются низкой теплопроводностью, оптимальными габаритами и малым весом.
4. Полистиролбетонные. Для блоков с включением полистирола характерна высокая морозоустойчивость и звукоизоляционные свойства. Применение клея для полистиролбетонных блоков позволяет возводить прочные монолитные конструкции в частном и промышленном строительстве. В состав материала входят гранулы полистирола фракцией до 20 мм и песок белого кварца, которые придают изделиям морозоустойчивость.
5. Пеноблоки. Ячеистые бетоны с мелкодисперсионным заполнителем уступают по прочности газоблокам, технология производства которых значительно отличается. Пеноблоки имеют невысокую стоимость, их прочности достаточно для возведения 2-3-хэтажных строений. С пеноблоками сложно работать из-за нарушения геометрии материала. Для получения более прочных конструкций лучше использовать пазогребневые блоки.

Куда можно использовать клей для газобетона. Почему нужен именно специальный клей?

А неужели нужно обязательно так «усложнять»? Неужели никак нельзя обойтись обычным дешевым кладочным раствором, который несложно замешать самостоятельно?

Можно, конечно, но качество возводимого здания резко синится. Причем, тому будут способствовать сразу несколько причин.

• Первое. Обычный кладочный раствор предполагает толщину швов порядка 10 мм, а то и больше. От этого никуда не деться – используется обычный (пусть даже и просеянный) песок, цемент, и чтобы застывший раствор показывал какую-то прочность соединений, тоньше шов не сделаешь.

Несведущему человеку может показаться – ну и пусть, ведь обычный раствор обходится дешевле, и не жалко сделать швы толще. Но дело-то не только в экономии!

Одно из основных достоинств качественного газобетона – очень низкие показатели теплопроводности. И «убивать» это преимущество толстым кладочным швом из обычного раствора – крайне неразумно!

Коэффициент теплопроводности у качественного автоклавного газобетона марки, например, D500 – порядка 0,12 Вт/(м×К). Чтобы было понятнее – это даже «теплее», чем натуральная древесина (у нее – около 0,15 Вт/(м×К)).

А вот у обычного кладочного раствора этот коэффициент – уже 0,95 Вт/(м×К), то есть почти в восемь (!) раз выше. Получается, что при таком подходе к строительству каждый уложенный в стену блок обрамляется толстым «мостиком холода». И в итоге, как показывают теплотехнические расчеты, внешняя стена теряет до 30% своих термоизоляционных качеств! По сути, одно из преимуществ газобетона попросту ликвидируется.

А вот специальный клей, изготовленный из особых марок цемента и наполнителя с очень мелкой фракцией, позволяет выполнять кладку с толщиной швов всего в 2÷3 мм. Естественно, потери тепла при этом – резко снижаются.

• Второе. Даже если постараться минимально снизить толщину швов при использовании обычного кладочного раствора, скажем до 5 мм – все равно ничего толкового не получится. Ячеистые бетоны уже даже по определению – очень пористые материалы. То есть отличаются высокой начальной гигроскопичностью. Иными словами, если использовать обычный кладочный раствор, они моментально «высушат» его, впитав в себя влагу и нарушив тем самым водоцементное соотношение. Прочность такой кладки будет под очень большим вопросом, так как созревания цементного камня в полной мере в таких условиях не достигается.

Грунтовать поверхности блоков перед кладкой каждого ряда? Это неумная затея, требующая и массу времени, и больших затрат на пропиточные составы.

При использовании специальных клеевых составов можно не переживать за то, что о пористая структура впитает в себя всю влагу и тем самым пересушит кладочные швы.

А вот в специальные клеевые составы для газобетонных блоков входят особые водоудерживающие добавки, которые обеспечивают полноценное отвердевание смеси цемента и наполнителя. Поэтому можно вести кладку без оглядки на указанное обстоятельство – достаточно всего лишь правильно, в соответствии с инструкцией производителя, развести клей.

• Третье. В качестве связующего в таких кладочных растворах применяется особый портландцемент, характеристики которого у многих производителей считаются технологическим секретом. Это – для того, чтобы созревание и полный набор прочности происходили в максимально короткие сроки.
• Четвертое. Пористые бетоны считаются несколько «проблемными» по части адгезии с различными строительными и отделочными составами. Недаром и оштукатуривание таких стен тоже имеет массу особенностей.

Это учтено производителями кладочных растворов для газобетона. Включение в состав особых полимерных присадок обеспечивает очень высокие показатели адгезии. Кроме того, подобные добавки делают клей еще и практически не дающим усадки при высыхании.

Надо полагать, что этих аргументов должно быть достаточно, чтобы не заниматься ненужными экспериментами и не пытаться заменить специальный клей самодельным раствором.

Единственный аргумент, который вроде бы играет против готовых кладочных смесей – это их более высокая стоимость по сравнению с обычным раствором. Но это – на первый взгляд! Если принять во внимание значительно более экономный расход, если учесть простоту доставки и подготовки кладочной смеси, скорость выполнения работ и время готовности возведенных стен, то еще неизвестно, что получится выгоднее. И это – при гораздо более высоких показателях качества!

Состав клея для газосиликатных блоков. Клей для газобетона – виды, характеристики, свойства кладочных растворов для газобетонных блоков

Строительство из газобетона предусматривает кладку стен из блоков с соблюдением определенной технологии. Главная задача – на что класть газобетонные блоки?

Рассмотрим виды растворов, пены, смесей и клеев для укладки газоблоков. Сравнительный анализ характеристик и свойств позволит сделать правильный выбор. Вы узнаете, какой клей лучше, сколько расходуется, когда и как можно применять, стоимость разных производителей + советы по приготовлению и нанесению.

На практике используется несколько видов клеевых смесей для кладки газобетона. Однако популярных варианта всего два:

Цементно-песчаный раствор для кладки газобетона

Классический рецепт, который хорошо зарекомендовал себя при работе с кирпичом, многие «перенесли» на газобетонные блоки.

Можно ли класть газоблоки на цементный раствор?

Использование цементного раствора для кладки газобетона не рекомендуется по нескольким причинам:

• толщина шва 10-12 мм;

• состав раствора не постоянен;

• длительный подготовительный период, от просеивания песка до замеса, что увеличивает сроки работы;

• значительная пыльность работы;

• появление мостиков холода в месте соединения блоков, а это дополнительные теплопотери;

• сложность при кладке стен зимой. Из-за мороза смесь нужно либо замешивать малыми порциями, либо постоянно подогревать.

Примечание. Цементный раствор оправдывает себя при кладке газобетонных блоков второй категории. Уложенный большим слоем, он позволяет заполнить пустоты, вызванные нарушенной геометрией блока.

Клей для кладки газобетона

Основные компоненты клея (специальные клеевые смеси или тонкослойные мастики): цемент, песок мелкой фракции, полимерные связующие, модифицирующие добавки, наличие которых позволяет раствору не застывать при температуре -10°С.

Инструмент для нанесения клея на газобетонные блоки

На рынке появился новый инструмент, упрощающий нанесение клеящего раствора (контролируемая толщина клеевого слоя при укладке газобетона) – специальный контейнер, кельма-ковш или каретка для газобетона. Это разные названия одного и того же приспособления.

Благодаря этим устройствам, кладка газобетонных блоков выполняется быстрее и с минимальным расходом клея, а стоимость работ снижается.

Преимущества клея для газоблоков:

• пластичность материала и мелкофракционный наполнитель (не более 0,63 мм) позволяет достичь толщины шва в 2-3 мм. Т.е. расход снижается как минимум в 4 раза, а толщина шва уменьшается, что сокращает общую площадь стыков и, как следствие, исключает рост теплопотерь через швы;

• на мешок сухой клеевой смеси (25 кг) требуется всего 5,5 литров воды. Это означает, что влажность газобетона существенно не повысится;

• состав клеевого раствора всегда одинаковый, что позволяет обеспечить одинаковые показатели склеивания;

• в состав смеси входят добавки (противоморозные), придающие ему морозоустойчивость и влагостойкость;

• клей может использоваться в качестве шпатлевки. Это исключает появление остатков;

• количество клея из готовой смеси проще замесить столько, сколько нужно для работы;

• наличие специальных зимних клеев для газобетона позволяет выполнять работы в холодное время года;

• клей способен затвердеть без усадки.

Единственный условный минус клея – время схватывания. Клей застывает около 10 мин. На первом этапе это может создать определенные сложности для новичков.

Как правильно использовать клей для газобетона

• хранить в тепле (не ниже +5°С);

• замешивать теплой водой (до +60°С);

• газобетон не должен быть покрытым снегом (в этом случае увеличивается его влажность, а значит, уменьшаются свойства клея);

• клеевые шпатели или каретки следует держать в теплой воде;

• использовать емкости только для клея, в противном случае возможно появление более крупных примесей. На свойствах клея это существенно не скажется, а вот на толщине слоя – обязательно (как следствие, перерасход клея).

Эти рекомендации не указаны на упаковке клея, а получены из практического опыта.

В качестве основного аргумента, приверженцы классического рецепта цементного раствора называют высокую стоимость клея. Правильно и объективно, клеевая смесь дороже. Но если учитывать, расход клея для газобетона на м3, то получается, что мешка клеевой смеси хватает на кладку 1 м.куб газобетона, а «домашнего» раствора только на треть, то перерасход средств очевиден.

Как выбрать клей для газоблоков?

Решение вопроса усложняется значительным разнообразием клеевых составов на рынке.

Чем заменить клей для газобетона. Клей пена? Или цементный клей?, что лучше для кладки газоблока! Тестируем

Думаю каждый домостроитель или причастный к строительству каменных домов человек слышал, что кладку газосиликатных блоков можно производить на клей пену, мотивируя это следующими фактами:

1. Существенно ускоряется кладка
2. Отсутствуют мостики холода
3. Отпадает надобность в некоторых инструментах
4. Кладку можно вести без воды и электричества.
5. Очень чистые и красивые швы.
6. Возможность деформироваться перед разрывом клеевого слоя.

Отсутствие мостиков холода и качественная герметизация шва стали для меня важным фактором при выборе клеевого состава между клей-пеной и традиционным клеем на цементной основе.
Мой выбор пал на клей пену, и мой дом был построен с использованием клея-пены в кладке.

Теперь, когда основные работы по стенам завершились, решено в качестве эксперимента приклеить к стене два блока, один на клей пену, а второй на цементный клей. Лидер прочности для меня был заранее известен, т.к. во время кладки работники пытались демонтировать ошибочно установленные блоки, и им это удалось, лишь разбив блок на части

Но всё же, конечный результат теста меня просто поразил! Пенный шов просто невозможно разорвать, разрушается блок, а пена цела и невредима, чего не скажешь про клей на цементной основе, при нагрузках его связь с блоком рвётся.

Главная проблема клей пены заключается в том, что необходимо обеспечить идеальное прилигание блоков друг к другу, тем самым создавая тонкошовное соединение, в противном случае толстый пенный шов под действием веса может сжаться и с большей долей вероятности мы получим трещину в стене.
Стоит отметить, что технология кладки на клей пену, так же не регламентирована ГОСТ-ом, что в некоторых случаях может сыграть против застройщика ведущего работы по найму.
Мы же строили дом для себя , именно поэтому вся ответственность за содеянное лежит исключительно на нас!
Если я в чем то не прав, то поправьте меня!