Домой СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ Структура процесса окрашивания поверхностей

Структура процесса окрашивания поверхностей

21
0

1. Вид продукции – окрашенная поверхность заданными материалами определенного цвета.

Вид окраски (по качеству) устанавливается архитектурным проектом. В зависимости от назначения зданий и сооружений, а также от требований, предъявляемых к отделке, устраивают окраски, различающиеся по степени сложности и качеству:

а) простую – в подсобных, складских и других второстепенных помещениях и временных строениях;

б) улучшенную – для отделки жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений;

в) высококачественную – для отделки основных помещений зданий клубов, театров, вокзалов, административных и других зданий общественного назначения.

По типу основания различают работы по древесине, штукатурке, кирпичу, асбоцементу, металлу.

По условиям выполнения работ и эксплуатации окрасочного покрытия разделяют на наружные (фасады) и внутренние – внутри зданий и сооружений.

По виду применяемых окрасочных составов (колеров, красок) окраски подразделяют на: известковую, клеевую, казеиновую, силикатную, эмульсионную, масляную, эмалевую и др.

Назначение. Окраска зданий и сооружений придает им законченный вид, подчеркивает архитектурно-художественную выразительность интерьеров и фасадов зданий, улучшает санитарно-гигиенические условия эксплуатации помещений, защищает конструкции от преждевременного разрушения (коррозии, гниения, деформаций). Применение специальных окрасочных составов позволяет защитить деревянные конструкции от возгорания. Удельный вес малярных работ в общем объеме строительно-монтажных работ по стоимости составляет 1-2%, по трудоемкости – 3-5%.

2. Состав процесса:

  • подготовка поверхности под окраску (очистка, шпаклевка, шлифовка);
  • грунтовка поверхности (для равномерной пористости и обеспечения адгезии);
  • нанесение окрасочного состава;
  • режим – сушка окрасочного слоя.

3. Вход в процесс. Выполнены и приняты следующие процессы:

  • монтаж и опрессовка санитарно-технических систем, промывка канализации и проверка систем вентиляции;
  • устройство гидроизоляции перекрытий и стяжек под полы в санузлах, установку ванн;
  • устройство гидроизоляции и полов на балконах, установка ограждений балконов;
  • устройство всех полов внутри здания, кроме настилки линолеума; всех видов пластика и ворсовых ковров. Паркет настилается после подготовки помещений под последнюю окраску;
  • укреплены и испытаны крюки для подвески люстр;
  • выполнена просушка сырых мест, для известковых и цементных составов не требуется;
  • опробована система вентиляции помещений;
  • исключены сквозняки (закрыты проемы: остекление, светопрозрачные пленки и т.п.). Сквозняки обуславливают неравномерную сушку окрашиваемого слоя, снижая его качество;
  • в помещениях, сдаваемых под отделку, в холодное время года должна быть температура не ниже + 8° С и относительная влажность воздуха не выше 70%;
  • штукатурка должна быть прочно соединена с поверхностью конструкции и не отслаиваться от нее; прочность сцепления отдельных слоев штукатурки между собой, а также сцепления ее с оштукатуренной поверхностью проверяют легким простукиванием;
  • деревянные конструкции должны быть высушены (влажность не более 12 %), очищены от растворов и пыли, отстроганы, не иметь следов деревообрабатывающих механизмов, гнилостных мест, засмолов;
  • обеспечена освещенность поверхностей во время работы не менее 100 лк при простом окрашивании и не более 150 лк при улучшенном и высококачественном окрашивании;
  • опробованы и приняты механизмы (краскопульты, компрессоры, пистолеты, зачистные машины);
  • окрасочные составы проверены на токсичность.

Комментировать