Домой СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ Порошковая окраска

Порошковая окраска

235
0

Наиболее современным на сегодняшний день методом нанесения декоративно-защитного покрытия на широкий спектр материалов, используемых в различных индустриях является порошковая окраска. На рынке не существует аналогов данной технологии, поскольку она обладает рядом неоспоримых технологических и экономических преимуществ, а также не несет вреда экологии.1

В отличие от жидких красок, порошковые краски  не имеют в своем составе растворителей, поэтому их часто называют «красками без растворителя».

Порошок, который используется для покраски, представляет собой смесь частиц пигмента и каучука. В процессе окрашивания заряженные частицы порошковой краски распыляются на электрически нейтральную поверхность, после чего она помещается в специальную печь, в которой эти частицы нагреваются и размягчаются, а затем полностью впитываются окрашиваемой поверхностью. В результате получается долговечное, стойкое, высококачественное и привлекательное на вид покрытие с отличными защитными свойствами.2

Технология порошковой покраски развивается невероятно быстрыми темпами. В настоящее время идет активная разработка новых технологий порошковой окраски, что способствует появлению все больших областей ее применения.

ДОСТОИНСТВА ПОРОШКОВОЙ КРАСКИ

  1. Порошковая краска экономична. Процесс нанесения ее на поверхность производится с минимальным количеством технологических операций, а достаточно компактное оборудование и высокая скорость полимеризации материала дают возможность снизить окрашиваемые площади. Сразу стоит заметить, что порошковая краска представляет собой твердый продукт, не содежащий растворителей. Потому она имеет очень высокий коэффициент использования – в пределах 95-98%. Кроме этого, применение специализированной рекуперационной системы для порошковых красок позволяет возвращать ее неиспользованную часть в технологический процесс и использовать повторно. В целом, себестоимость процесса порошковой окраски металлоизделий, низкая, однако она зависит от ряда факторов, таких, как величина и сложность окрашиваемого предмета, и тип краски. Экономия процесса достигается за счет целого комплекса различных показателей: за счет экономии на растворителях, играющих (в жидких красках) лишь роль носителя, с помощью которого образуется пленочное покрытие; за счет экономии в расходе электроэнергии для нагрева и вентиляции; сокращения площадей, требуемых для полноценного производственного процесса порошковой окраски металла, т.к. их воздушная подсушка не требуется (окрашенные предметы могут сразу помещаться в печь, а потому выдерживать их на воздухе нет необходимости).
  2. Быстрота процесса. Высокая скорость образования полимерной пленки из расплава приводит к значительному сокращению времени затвердевания покрытий. Сушка производится единожды, в отличие от иных лако-красочных покрытий, которые необходимо наносить в несколько слоев и, соответственно, сушить не один раз.
  3. Независимо от того, производится ли порошковая покраска металла или порошковая окраска, процесс окрашивания прост. Такие сложные операции, как контролирование вязкости материала и доведение его до нужной кондиции при использовании порошковых красок исключаются, т.к. они поставляются в уже готовом виде. Это обеспечивает одновременно и экономию, и стабильность качества изготовленных изделий. После того, как порошковая окраска металла завершена, распылительное оборудование легко чистится.
  4. Декоративность этого материала подтверждается огромной цветовой гаммой (более 5 тыс. цветов). Порошковая окраска красиво смотрится, а материалы с подобным покрытием весьма практичны.
  5. Прочность и износоустойчивость. Порошковая окраска обладает такими достоинствами, как повышенная стойкость к химическим реагентам и физико-механическим показателям (1 мм на изгиб и 500 нм на удар), т.к. пленкообразующие материалы имеют большой молекулярный вес. Покрытие наносится толщиной 30-250 мкм.
  6. Экологичность. В процессе применения технологии, токсичные и огнеопасные жидкости не используются. Порошковая покраска металла практически безотходна, т.к. неиспользованный порошок возвращается в технологический процесс.3

Кроме этого:

порошковая покраска дает возможность получить толстые однослойные покрытия;

процесс окрашивания поверхностей можно полностью автоматизировать;

т.к. отсутствует испарение растворителей, пористость пленки и ее усадка значительно меньше;

  • 1отсутствует негативное влияние не испарившихся капель растворителя на прочностные свойства покрытия;
  • отсутствуют потеки и сморщивание поверхностного покрытия;
  • устойчивость к температурам от -60 до +120 °С.
  • повышенная адгезия.1

Комментировать