Чтобы цементный раствор надежно схватывался, создавая крепкую монолитную поверхность, в него добавляют песок. Он служит связующим элементом, повышающим прочность получаемого изделия.
Цемент без песка используется при выполнении ремонтных работ небольшого масштаба. Цементный раствор без песка после застывания начинает быстро крошиться и разрушаться.
Можно ли использовать цемент без добавления песка
Можно, если нужно оперативно обработать небольшие по площади участки оград, полов, стен и фасадов. Без наполнителя он будет менее крепким. Снижается до минимума и его жизнеспособность. После приготовления он застывает, быстро превращаясь в хрупкую структуру.
Для чего применяется такой раствор
Раствор без песка из обычного (серого) портландцемента используют:
- в экстренных ситуациях, как временную меру при восстановлении эстетичности бетонной стены или сложенной из кирпича;
- для заделки раковин, щелей и пор;
- обновления и улучшения старых конструкций;
- для железнения бетона.
Железнением упрочняют:
- бетонные полы гаражей и хозяйственных построек;
- забетонированные садовые дорожки;
- парковочные площадки на частных территориях.
Состав без песка (цементное молочко) делает забетонированные поверхности невосприимчивыми к истиранию, повышает их прочность, обеспечивает гидрофобные свойства.
Белый портландцемент без песочного компонента применяется ландшафтными дизайнерами. Из него получают поверхностные покрытия идеальной белизны.
Чтобы замесить раствор с хорошими адгезионными свойствами надо добавить жидкое стекло (не более 10% от массы упрочняющего раствора). Силикат нужно предварительно развести в воде. Добавлять его в неразведенном виде запрещено, так как характеристики готового покрытия не будут соответствовать заявленным. Последовательность операций:
- Растворить силикат в воде.
- В полученную жидкость при постоянном перемешивании добавить портландцемент.
- Мешать строительным миксером до однородного состояния.
Железнение штукатурки закупоривает микротрещины и микропоры, защищая поверхность от проникновения влаги.
Как замесить раствор
Технология приготовления состава не сложная.
- Цемент смешивается с водой. Вода должна быть чистой, комнатной температуры (18-25 °С). Заливать в цементный порошок ее надо порциями, постоянно помешивая.
- Довести до нужной консистенции.
Частицы входящих в готовую массу компонентов должны быть одинакового размера. Это предотвратит крошение эксплуатируемой поверхности.
Нужно ли подсыпать добавки
Упрочняющий слой, выполненный из чистого цемента, при эксплуатации начинает крошится и отслаиваться. Для предотвращения появления этого дефекта в раствор вводят микрофибру и компоненты, улучшающие технические характеристики покрытия после застывания.
| Добавка к составу | Для чего нужна |
|---|---|
| Известковое молочко (максимум 10% от общей массы раствора). | Повышает пластичность. |
| Алюминат натрия (1% от массы сухого цемента). | Увеличивает влагостойкость. Отталкивает пыль. |
| Корунд, кварцевый или гранитный наполнитель (не более 1%). | Повышают твердость. |
| Жидкое стекло (10% от массы цементного раствора). | Усиливает адгезию, ускоряет схватывание, повышает текучесть, обеспечивает водонепроницаемость. |
Добавляются строго по инструкции завода-изготовителя присадок.
Пропорции замешивания цемента без песка
Готовить состав надо в небольшом количестве, добавляя воду в порошок порционно. В готовом виде раствор должен иметь однородную консистенцию.
| Компоненты | Количество частей |
|---|---|
| Портландцемент | 1 |
| Мелкий просеянный песок (Добавляют, когда нужно увеличить твердость и пластичность. Предотвращает растрескивание покрытия при высыхании) | 1 |
| Вода | До получения консистенции густой сметаны |
Бетон
Железнение бетона выполняется сухим и мокрым способами.
Сухая обработка. Проводится через 6-7 дней после заливки. За это время бетон частично схватится. Из него уйдут излишки влаги.
- Чистый цемент или смешанный с песком цементный порошок рассыпают по поверхности через сито, формируя 3-мм слой. При выполнении железнения в жаркую погоду летом перед рассыпанием цемента бетон поливают.
- Через 30-60 минут смесь превращается в кашеобразную субстанцию.
- Ее втирают в поверхность мастерком или кельмой до полного выравнивания и гладкости бетонного настила, уплотняют.
- После полного высыхания, когда цемент наберет 70% прочности выполняют затирку шкуркой для устранения неровностей. В первые дни периода высыхания обработанную поверхность надо увлажнять. Это повысит качество железнения и продлит срок службы покрытия.
- Примерный расход цемента — 5кг/м².
Мокрая обработка. Производится жидким составом через 2 недели после бетонирования. За это время бетон наберет прочностные характеристики, составляющие 50-70% от проектных показателей.
Тесто из портландцемента наносится мастерком или специальной кельмой. Во время созревания покрытие нужно увлажнять методом опрыскивания. Что защитит его от пересыхания, растрескивания, отслаивания.
Раствор для кладки
Применяется для нанесения защитного слоя, устранения трещин и выбоин на кирпичных фасадах. Он должен обладать высокой влагостойкостью. Обеспечивает это внесение в сухой цемент гранитной/кварцевой муки, порошка алюмината натрия, базальта. Если нужно усилить прочностные характеристики замешивается цементно-песчаная смесь в соотношении 1:1.
Раствор для оштукатуривания
Готовится из портландцемента марки М400 и выше. Применяется «мокрый» способ упрочнения. Им можно обрабатывать и вертикальные, и горизонтальные плоскости. Готовится из чистого портландцемента, смешанного с водой до консистенции густой сметаны.
Застывание
Время застывания цементного покрытия зависит от класса упрочняемого бетона, температуры и влажности.
| Класс бетона по прочности | Температура, °С | Влажность, % | Время застывания, часов |
|---|---|---|---|
| В10 | 15-25 | 60-80 | 10 |
| В15 | 15-25 | 60-80 | 7 |
| В25 | 15-25 | 60-80 | 4 |
Наступать на укрепленную поверхность можно через сутки. Среднюю твердость она наберет спустя неделю, максимальную — через 28 дней.
Правильно выполненная обработка цементным молочком, с соблюдением технологических требований, продлевает срок службы забетонированных и оштукатуренных поверхностей, кирпичной кладки. Сохраняет их ровность и гладкость. Улучшает водоотталкивающие свойства.
